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激光切割价格的好处有哪些大家了解多少，激光切割加工使材料融化，同时能够与激光束同轴气体吹走被融化的材料，下面联创激光带大家了解以下内容：
激光切割加工技术广泛应用于机床、工程机械、电气开关、电梯、粮食机械、纺织机械、机车制造等金属和非金属材料的加工中，激光切割加工技术大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。
激光切割加工技术的优势：
1.精度高：定位精度0.05mm，重复定位精度0.02 mm；
2.切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10～0.20mm；
3.切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以内；
4.速度快：切割速度可达10m/min，最.大定位速度可达70m/min，比线切割的速度快很多；
5.切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工；
6.不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件；
7.不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割；
8.不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材；
9.可以对非金属进行切割加工：如塑料、木材、PVC、 皮革、纺织品、有机玻璃等；
10.节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间。
随着激光切割加工的使用范围越来越广泛，越来越多的行业开始使用激光切割加工，为何激光切割加工能如此吃香呢，联创激光切割来告诉你关于激光切割加工的特点。
1.激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。
2.激光束的光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，所以激光既适于精密微细加工，又适合于大型板材的加工。
3.工件不受加工切屑力
激光切割加工的特点有哪些呢？下面联创激光带大家了解激光切割加工的好处和特点都有哪些：
1、汽化切割。在高功率密度激光束的加热下，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。
2、熔化切割。当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开妈蒸发，形成孔洞。一旦这种小孔形成，它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围，然后，与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动，小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射，熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。
3、氧化熔化切割。熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，称为氧化熔化切割。
4、控制断裂切割。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。
激光切割加工选择联创激光！
