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普通薄钢板一般采用厚度为1.5～6 mm 的热轧带钢作为冷轧坯料。主要工序有酸洗、冷轧、脱脂、退火、平整、剪切（横切、纵切），如果生产镀层板，还有电镀锡、热涂锡、热涂锌等镀层或涂层工序。
冷轧坯料的生产工艺流程是：热轧板卷（原料）—酸洗—冷轧—脱脂—退火—平整—剪切—成品交货。
冷轧坯料在轧制前必须经过连续酸洗机组清除氧化铁皮，以保证带钢表面光洁，顺利地实现冷轧及其后的表面处理。
轧硬卷因为没有经过退火处理，其硬度很高（HRB大于90），机械加工性能极差，只能进行简单的有方向性的小于90度的折弯加工（垂直于卷取方向）。部分钢厂生产的能够提供四折边处理。
主要的应用包括退火后加工成普通冷轧；涂镀；有退火前处理装置的镀锌机组加工镀锌；基本不需要加工的面板。
轧硬板厂家由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬板的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬板可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。
轧硬板厂家发冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度轧薄至 0.18mm 左右，因此深受广大用户青睐
