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凸轮分割器的内部结构详情
1.弧面凸轮
凸轮分割器弧面凸轮分度器是输入轴上的弧面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙垂直啮合的传动装置。弧面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
2.平面凸轮
平面凸轮分度器是输入轴上的平面共轭凸轮与输出轴上的分度轮无间隙平行啮合的传动装置。平面凸轮轮廓面的曲线段驱使分度轮转位，直线段使分度轮静止，并定位自锁。通过该机构将连续的输入运动转化为间歇式的输出运动。
3凸 轮——安装在入力轴上，通过其直线段使分度轮静止，曲线段使分度轮转位。对于形状复杂的弧面凸轮，一般采用38CrMoAl进行氮化处理，氮化层厚度约为0.5～1.2mm。
4分度轮——附在出力轴上，滚子平均分布其四周，其加工精度是决定分度器分度精度和使用寿命极其重要的因素。
5滚 子——即精密滚针轴承。由明润机械自行设计生产，材料采用上钢五厂生产的高碳铬轴承钢（GCr15）,工艺先进，检测设备齐全，标准规格有：KAKD12、14、16、18、20、22、24、28、32、35、40、45、52、62等，可根据客户来样来图加工各种尺寸的滚针轴承、滚套轴承。
凸轮曲线表面粗糙度有关系
凸轮分割器通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承，分度盘无间隙垂直啮合。凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位，直线段使分度盘静止并定位自锁。 分割器的转动过程是否平稳,与分度盘的分度精度及凸轮曲线的加工精度及凸轮曲线表面粗糙度有关系，由于凸轮与分度盘之间的啮合是无间隙啮合。所以分度盘上的滚针轴承分度不均匀就会产生滚针轴承与凸轮曲线面之间有些可能产生间隙，有些可能产生压力过紧。在分割器工作过程中在惯性矩的作用下就会产生晃动。当凸轮曲线表面粗糙度太大时，滚针轴承在凸轮曲线表面上滚动时就会产生振动，同样转导到输出轴上及与之相配的工位盘上，会影响设备在生产过程中工件的成品率。 分度角一般指动程角，即凸轮分度器中凸轮的曲线段，相对应的为静止角，即凸轮分度器中凸轮的直线段，动程角+静止角=360°，可以从凸轮分度器一个工位运动和静止的时间之比计算得出，运动和静止的时间比为1:3，即动程角为90°，静止角为270°。
凸轮分割器技术参数分析如下：
明润机械是国内仅有的几家具备自主研发凸轮分割器的高科技企业，多年来一直坚持自主研发，同时借鉴和引进国内外先进经验和技术，使凸轮分割器在业内的研发始终保持竞争优势，产品获得客户广泛好评，今天来同大家分享下凸轮分割器的相关技术参数：
1、分度盘：附在输出轴上，滚子径向嵌入分度盘，其准确度是生产分割器最重要因素。
2、凸轮：把输入轴上的运动传递到滚针轴承及分度盘上从而带动输出轴旋转的构件。
3、驱动角：输出轴旋转角要求执行一次分度运动。角度越大运动越平稳。
4、分度数：输出轴旋转一圈总共停歇的次数。
5、旋转速度：输出轴的旋转速度。
6、停止角：当输出轴固定时，输出轴旋转的角度，这角度和驱动角的结合为360度。
7、动态扭矩： 在分度期间，作用在输出轴上的最大扭矩。
8、滚针轴承：紧密设计的滚针轴承可经受重负载。
9、分割器静态扭矩：在固定位置时，可以施加到输出轴上的最大扭矩。如果施加的扭矩大于这个数值，则会损坏分割器
