机制木炭是机制炭棒在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下,加热分解而得的,其热值在 8000 大卡 /kg 左右,燃烧时没有 SO2 排放,可做到无烟尘,是一种清洁燃料。此外,机制木炭与传统原木(树)炭相比具有含碳量高、发热量大、挥发性小、燃烧时间长,是普通原木(树)炭的 2 ~ 4 倍,且无烟无味等优点,因此深受海内外用户的青睐,出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木(树)炭的场面。何况因市场原木(树)炭逐渐减少,使得机制木炭在市场上更加走俏。
木炭机设备在作业时炭化温度的变化会产生很多不同的孔,在这些孔的影响下随着温度的变化吸付性会不断增长,运转速度也会随之加快,促使效率变高,长时间的作业还会造成轴头不同程度的损坏。针对这些原因,郑州能达重工机械木炭机总结了一些方法以便于客户朋友们参考。 首先,在木炭机设备焊接时对于易损部分处理修正,按木炭机设备前面的焊接工艺与有、预热后,在105mm长的外圆表面均匀用于J422碳结焊条堆焊,超过实测所标外圆尺寸1~2mm,留下余量好打磨修正。 其次,初步打磨修正后将木炭机轴头插入干燥的生石灰或草木灰中,冷却至50℃以下进行完整修磨,修磨至具圆周跳动量不大于2mm,且圆周表面无明显湿凸凹即可,木炭机设备轴头在修复完毕后,严禁敲打或碰撞,以免损坏堆焊表面积其他部位,应小心存放。