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讲述一下有关煤机配件之刮板机部件组成及应用：
部件(煤机配件)组成各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。
此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件(煤机配件)。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。
机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
刮板机链条连接环不变形，打齐连接环涨销，除特殊短链外，连接环必须作立环使用，除掐接短链外其它活环错开一块刮板位置。
刮板上齐，刮板间距1—1.2M，刮板螺栓齐全紧固压紧链条、不缺弹簧垫（防松螺帽除外），链条长度合适，开动行走平稳正常，无刮卡现象、无异响。
电气控制正常，各开关手把、按钮齐全，灵活可靠，刮板机急停灵敏有效，各种保护调整合符要求，动作灵敏可靠，接线工艺符合要求，完好无失爆，
机头、机尾护板、护板架、分链叉、压链器紧固不松动、不变形，活动槽15M安设一块，机尾离上巷瓦斯管距离不小于1.5M。
安装好连接筒盖板、机尾安全护罩等安全防护设施，不得有松动、缺螺栓现象；机头处电缆使用胶皮包扎捆绑保护，管路、电缆吊挂良好。
新泰市天龙机械为大家介绍关于刮板机的安全事故中需要注意的一些事项：
刮板机断链是刮板机常见安全事故中最严重的一种，它不仅能引起伤人事故，而且还严重影响生产。据某矿统计，断链事故影响的产量占全矿机电事故影响产量的36%，所以在实际生产中应采取一些防范措施。
1） 引起刮板机链断裂的主要原因：
①链条在运行中突然被卡住。
②链条过紧，不但增大了链条的初涨力，还缩短了链条寿命
③当装煤过多，在超载情况下启动电机，增大了链条承受的动张力，致使其断裂
④变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故
⑤两条链的链环节距不一样，使全部负荷集中在一条链条上，以致断裂
⑥工作面不平、不直造成溜子刮板链受力不均、刮卡、脱轨现象，易发生断链
⑦由于链条过松或者磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行到链轮处时，发生跳牙，使链环受到牙齿的冲击，造成链环变形、断裂和刮板弯曲。
2） 预防措施
①坚持使用液力偶合器，以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷，延长链条的使用寿命
②当溜槽内压煤过多时，要人工清理，不能强行开动机器
③及时调整链条松紧，即不能松也不能紧。对变形的刮板、链环、沙沟及时更换
以上就是我们天龙机械为广大客户介绍的关于刮板机的有关安全事项。如果大家想要了解更多的关于刮板机的知识，欢迎来电咨询哦！
