以下是全合成切削液和国外切削液质量参数对比
全合成切削液
产品描述
全合成切削液适用于黑色金属,铝合金,铜,不锈钢的磨削和重负荷切削加工,完全能够满足当今机械操作高速进料,高速运转的要求。全合成切削液代替传统的切削油,以其优越的性能广泛应用于枪钻、滚齿和铰孔等苛刻加工场合。
产品应用
全合成切削液适用于各种黑色金属的珩磨、铣削、车削、镗削、钻孔、攻丝和滚齿加工。
产品优点
一.优良的防锈性能(防锈时间三个月以上),优良的清洗性能(润滑剂不含废机油且有优良的清洗性能,避免工作人员弄脏衣服,洗手困难)
二.溶液碧绿透明,具有良好的可见性,特别适合数控机床,加工中心等现代加工设备上使用。
三.环保配方:不含氯、三嗪、二级胺、芳香烃、亚硝酸钠等对人体有害成份,对皮肤无刺激性,对操作者友好。
四.切削液变质发臭控制:精选进口添加剂,抗菌性极强,在中央系统或单机油槽中都有很长的寿命(一年以上不发臭变质)
五.低泡沫:出色的抗泡性,可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件,软硬水适用。
六.润滑性:配方中含有独特的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
八.冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。
九.高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
东亚福邦水性切削液源自新加坡进口品质,值得信赖
东亚水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
东亚半合成水溶性切削液19年行业经验,全程跟踪使用效果,维护和定期抽检相关数据,延长切削液的使用寿命和使用效果!除了这些我们还能提供很多免费的服务:
1.分析:拥有专业的技术工程师为顾客解决各类润滑、切割、成型、防锈、清洗以及特种
装配润滑等问题。
2.换油:为您提供专业设备,协助清洗机台,将大宗油品加入机械;
3.跟踪维护:专业技术人员定期跟进维护金属加工类油品的使用效果及使用环保监测,特别针对 水性切削液做定期测试PH值 、油品浓度、杀菌等维护工作;
东亚石油化工有限公司-有自主品牌-福邦牌润滑油及金属加工油,其中主打明星产品切削液便是其中之一!
东亚石油切削液在切削不锈钢时怎样选择切削液和冷却方式
由于不锈钢的切削加工性较差,对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求,常用的切削液有以下几类:
硫化油:是以硫为极压添加剂的切削油。切削过程中能在金属表面形成高熔点硫化物,而且在高温下不易破坏,具有良好的润滑作用,并有一定的冷却效果,适用于一般车削、钻孔、铰孔及攻丝。硫化豆油适用于钻、扩、铰孔等工序。