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彩涂板经剪切、冲孔、弯曲和连接等加工工序，制成各种不同用途的制品。由于彩涂板表面有一层涂膜，所以加工时有许多与普通钢板不同的地方，应予以注意，以防加工时涂膜受损而影响产品外观及寿命。
彩涂板生产线可分为如下几类：
普通建筑彩涂板生产线
普通建材板是用聚酯涂料作为面漆，经过一涂一烘或二涂二烘的辊涂工艺复合而成。具有优良的耐蚀性、力学性能、装饰观赏性。彩板经过压型，复合等其它工艺形成各种各样的新型建材，应用于各类新兴工业建筑。
家电覆膜彩涂板生产线
采用电镀锌板或锌层较薄的热镀锌板作为基板，经过三涂三烘的辊涂工艺复合后或再覆一层装饰膜而制成。
氟碳彩涂板生产线
采用以聚偏氟乙烯（PVDF）为主的氟碳涂料涂层，由于氟原子的最大电负性能形成十分稳固的高性能氟碳键，加上它独特的等对称形分子结构，使氟碳彩涂板具有优异的耐候性，适用于现代高档建筑。
印花彩涂板生产线
采用印染式涂敷工艺，精涂机的凹版刻花辊将花纹传到涂布辊上以实现印花，如木纹花案，另一面涂机再在上面涂上亮漆或抗紫外线保护膜。印花工艺主要是提高涂层钢板的装饰性，增加真实感。
彩涂板在烘烤过程中,板温逐渐升高,使涂料中的溶剂得以挥发并逐渐交联固化完全。由于固化炉的各段温度可分别控制,因此可使带钢通过不同的升温曲线最终达到PMT值。但通常控制炉子的第1、第2段带钢温度稍低,使漆膜中的溶剂能在漆膜固化前充分挥发掉,如果升温太快,涂层内溶剂溢出过快,或漆膜中的溶剂来不及挥发漆膜就已固化,会使表面产生气泡等缺陷。在炉子的第3、第4段,带钢温度略高于涂料的固化温度。当带钢进入第3段时,溶剂已基本挥发掉,这时漆膜开始固化。此时主要是化学干燥过程,涂料进行聚合反应,因此应加强热风循环,加快反应的进行;但如果风速过大,会破坏漆膜形成过程中各阶段的平衡,容易出现折皱、光泽降低等缺陷。 在炉子的第5段,带钢温度略变低或不变。如果采用各段温度相同,即带钢温度呈直线上升趋势,虽然可保证带钢最后达到固化温度,但因在此温度时间过短,交联密度低,因而会使涂层的耐磨性、耐溶剂性等降低。和密胺树脂等的混合涂料树脂时,炉内的酸性气体(过氧化氢、二氧化硫、二氧化碳)在涂层表面会发生接触性反应,易产生折皱、深裂等缺陷。
涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂 层钢板，除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用，可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板更长，据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。
彩涂板生产的质量要求注意的事项
1、固定彩瓦的螺栓头要用防水性强的物质密封，防止雨水渗入生锈。 2、严禁用切割机切割彩瓦，避免切割产生的高温金属粉末粘在彩涂板上生锈；彩瓦安装后，立即用软抹布将表面擦拭干净。 3、彩涂板要在正常的气候条件下使用，作为屋面的涂层板坡度不小于10度。
