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空气预热器的着火的六大原因，大量未燃尽的可燃物沉积在传热元件上是空预器着火的必要条件，也是关键所在。空预器的传热元件由薄板组成，排列很密，单位体积受热面很高，在其下部金属温度低，低负荷运行时，很容易积灰。在锅炉最初调试阶段，在点火(油点火)以及长期低负荷运行的情况下(投油)，因燃烧不完全，从炉膛带来的凝结油雾和未燃尽的可燃物堆积在空预器中层下部及冷端传热元件上，这是着火的根源。
造成大量油雾和未燃尽可燃物堆积在空预器上的主要原因有：
⑴机组设备故障多，运行调试人员经验不足，造成调试周期过长，烧油过多，而且燃烧不好;
⑵油压或雾化汽压不适当，汽孔、油孔堵塞，雾化不佳;
⑶配风不当;
⑷点火器漏油;
⑸长期低负荷运行，锅炉启停次数多;
⑹空预器吹灰器未能有效投入。要注意空气预热器的分类介绍，在锅炉启动和低负荷运行时，由于冷端金属温度低，使空预器易积灰，这时应加强吹灰。然而由于某些原因启动初期吹灰介质的汽压和汽温不足，过热度低，吹灰效果不理想。
搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂，影响因素也较多，在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时，必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况，以综合治理的思路，才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。
1、提高管壁温度若不投暖风器，搪瓷管空气预热器进口风温在25°C～45°C之间，导致低温段管壁温度下降，烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为：tb=0.5(tca+tpy)-C,管式空预器：C=15°C。当tca=160°C,tpy=45°C时，则tb=87.5℃;壁温低，烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后，确保低温预热器进口风温>80°C,并能在运行中正常投用，从而提高预热器管壁温度。
2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响，在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油)，并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化，以减少烟气中的水蒸汽分压力。
3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气露点是不容易的，那将会给锅炉带来很大的热损失。所以，要在排烟温度合理的情况下，充分利用烟气余热，就需要采用防止低温腐蚀的新材料
随着节能环保锅炉的观念日渐深入人心安，各种供暖锅炉新能源不断地被开发利用，人类已经开始寻找如何与自然环境和谐相处而又能够促进社会发展的新方式。中国经济开始由粗放型的发展模式转变为节能环保的发展模式。热泵锅炉技术作为近年来在全世界倍受关注的新能源供暖锅炉技术，是一种能从自然界的空气，水或土壤中获取低品位的热能，经过电力做功可以提供人们生活。保护环境 呵护我们共同的家园从身边做起。
节能技术走进了千家万户之中，专业的搪瓷管配件在锅炉的整体运营之中发挥着越来越重要的作用，我们就需要加强知识的学习，来适应多变的能源危机。
