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吸附塔与操作条件有关的因素
1.传质速率由气相控制，宜用填料塔，因在填料塔中气相在湍动，液相分散为膜状流动。如传质速率由液相控制，宜用板式塔，因在板式塔中液相在湍动，气相分散为气泡。
2.当处理系统的液气比 L/V 小时，宜用板式塔。
3.操作弹性要求较大时，宜采用浮阀塔、泡罩塔等。填料塔和无溢流筛板塔的弹性较小。
4.对伴有化学反应（特别是当此反应并不太迅速时）的吸收过程，采用板式塔较有利，因液体在板式塔中的停留时间长，反应比较容易控制，有利于吸收过程。
5.气相处理量大的系统宜采用板式塔，小则填料塔适宜。因大塔板式塔价廉，小塔则填料塔便宜，一般塔径小于φ800mm宜采用填料塔。
影响活性炭吸附的因素
1、活性炭吸附剂的性质
其表面积越大，吸附能力就越强; 活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质;活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
2、吸附质的性质
取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等
3、废水PH值
活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。
4、共存物质
共存多种吸附质时，活性炭对某种吸附质的吸附能力比只含该种吸附质时的吸附能力差
5、温度
温度对活性炭的吸附影响较小
6、接触时间
应保证活性炭与吸附质有一定的接触时间，使吸附接近平衡，充分利用吸附能力。
活性炭化学性
活性炭的吸附除了物理吸附，还有化学吸附。活性炭的吸附性既取决于孔隙结构，又取决于化学组成。
活性炭吸附塔 用 途
活性炭吸附塔是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置，在化工行业一般用于处理有机尾气，当然它还在机电、汽车、石油等行业也有应用。
尾气：苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等挥发性气体（如二甲苯，橡胶、油漆和染料、合成纤维、石油加工…….危害呼吸道，有可能导致神经衰弱）
设备结构及原理 结 构
活性炭吸附塔设备主要由箱体、滤料层，进出口管、风机组成。 滤料层 里边装着活性炭，滤料层结构采用抽屉盒式设计，可以拆卸，便于更换活性 炭。 原 理 活性炭做吸附剂，活性炭是多孔结构，比表面积很大（表面积/体积），具有 良好的吸附性。 流 程 废气由底部进风口进入塔内，穿过滤料层，废气中有害成分被滤层吸附后， 净化后的气体经风机排出。
