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市场上比较热销的压球机有几个大类：型煤压球机、脱硫石膏压球机、干粉压球机、高压压球机等。不同种类的压球机其工作原理都是一样，只是应用的物料不同，压力强度也不同。其中干粉压球机是技术强度较高的种类，能在不添加任何粘合剂的情况下，把粉状物料压制成球团，且不易碎、强度高。型煤压球机应对的物料比较普通，能压制各种粉煤、煤末、煤渣等。
型煤压球机是各大小煤矿的环保功臣，对煤炭的高效利用起到了重要作用。型煤压球机是通过料咀被强制压入双棍之间等速反向运转的双棍对物料进行压缩，物料内的单位成型压力由小变大，在对中心连线处成型压力达到大值。设备成型压力逐渐变小并使物料进入脱球的状态脱球。当型煤压球机下料返回和新料混合进行压制的情况下，要注意返回料中不能有太大的团块，要使用立式粉碎机进行破碎后再压制。使用立式粉碎机进行破碎粒度为：2-3mm，如果返料过大的话，用户可以考虑控制系统安装PLC以及相应的变量模块，使予压电机能根据物料情况，施行自动调节转速。
型煤以其具有提高热效率、节约能源、降低大气污染等优势而被广泛关注。型煤与散煤相比，可以减少烟尘排放量约70%，减少SO2排放量60%以上，节煤率达15%～20%。因此，发展型煤是有效利用煤炭资源、减少燃煤污染的重要途径。
型煤是以粉煤为主要原料，添加粘结剂、助燃剂、固硫剂后，按具体用途所要求的配比、机械强度和形状大小经机械加工压制成型的，具有一定强度和尺寸及形状各异的煤成品。型煤可分为工业型煤和民用型煤。工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤（又称为型焦）；民用型煤又称为生活用煤，用于炊事和取暖。型煤按加工工艺，可分为冷压成型和热压成型两种。由于冷压成型需要加入粘结剂，且工艺比较简单，又称为粘结成型，在我国获得广泛的应用。也就是压球机得到广泛的应用。
对于压球机来说，质量就代表着成球率，成球率关系着设备的工作效率以及经济效率;那么究竟具备怎样的条件才能使压球机的成球率更高呢?
其一、生球的尺寸在很大程度上决定了压球机的生产率和生球的强度，尺寸小，生产率高，尺寸大，造球时间长，生产率越低，落下强度就越低，但尺寸的大小，抗压强度就变小，从而影响了设备的透气性;因此，合理的生球粒度即使提高压球机的产量，也是提高生球强度的需要。
其二、矿粉压球机膨润土的配比很重要，如果配比过大，生球粒度会变小，造球的产量就会降低，加水量增加，就会出现加水困难;同时还会引起生球不圆或变形，抗压的强度降低;如果配比过小，生球落下强度不容易达到要求。
其三、矿粉压球机的给料量越大，生球的粒度越小，强度越低。原来水分的变化对造球的影响,在不超过极限值的范围内，水分越大，成球越快;反之，水分越小，成球越慢;合适的水
