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IPN8710无毒饮用水防腐涂料是一种无毒优质饮水涂料，具有良好的防腐蚀性能。防锈性、无刺激味，固化后无毒。涂膜结构致密，防水渗透性好，附着力强，涂膜坚韧丰满。
IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料，助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。
IPN8710面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异无毒，抗微生物的侵蚀。
涂装方式：刷涂或高压无气喷涂
用途：IPN8710底漆用于饮水管线内壁的防腐打底涂装：IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
使用范围：用于饮水舱、输水管道内壁、输油管道、天然气管道、煤气管道、污水管道等的防腐。
普通的钢管，在经过保温工艺以及防腐工艺加工处理之后，在不同的工作环境和外介质的作用下保证工作钢管内的温度与表面的温度符合或者达到使用要求的钢制管道，这就是俗称的防腐保温管，防腐保温管由于不仅仅有保温的作用还有防腐的功能，当前也是被广泛的应用到了各行各业中。
防腐保温管不仅仅用在液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网，中央空调通风管道、市政工程等等，防腐保温管也是一种保温性能好，安全、可靠，工程造价低的直埋预制保温管，有效的解决了城镇集中供热高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题，防腐保温管不仅仅是具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术，实用性能，而且还是具有比较显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。
防腐保温管的保温性能比较好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行也是可以节约大量的能源，显著的降低能源成本，具有比较强的防水和耐腐蚀能力，补血药敷设管沟，就直接可以埋入地下或者水中，施工简便迅速，综合造价低，而且在低温条件下也是具有比较好的耐腐蚀和耐冲击性，可以直接的埋入地下冻土，使用的寿命可以达到30-50年，正确的安装和使用也是可以使管网的维修费用极低，防腐保温管也是可以设置报警系统，自动的监测管网渗漏故障，准确指示故障位置并且自动报警。
经过防腐处理的环氧煤沥青防腐钢管在耐压、强度、配套及施工技术上占有优势，而玻璃钢增强复合管、钢塑复合管在防腐性能上比较突出，在管件配套及施工维护上尚处于推广、应用阶段，需要进一步改进和完善，每种管材各有其优缺点。在工程造价方面，在相同管径和压力的条件下，DN250以下的管线，钢管的材料费用低于玻璃钢增强复合管、钢塑增强复合管、环氧粉末内涂管、高密度聚乙烯穿插管，但施工费用要高于玻璃钢增强复合管、钢塑复合管，总造价要低于玻璃钢增强复合管、钢塑复合管、环氧粉末内涂管(管径越小越明显)，在DN250以上、压力≤2.5 MPa的的管线，经处理的防腐钢管材料费用与玻璃钢增强复合管、钢塑复合管基本接近，但施工费用要高于玻璃钢增强复合管、钢塑复合管。玻璃钢增强复合管、钢塑复合管、环氧粉末内涂管在维修费用和使用年限方面明显优于防腐钢管，其综合性能价格比要远均匀好于沥青防腐钢管，且随管径的增大而越发越明显。
对钢管施加机械外力，使其达到塑性变形而成为冷弯弯管，在长输管道上应用很广泛。与热偎弯头相比，冷弯管有很多优点，即制作时管材不需加热、不影响钢管强度、弯制简单易行、弯后壁厚变化小、水力性能好等。但冷弯钢管有一个较难解决的问题，即弯管的防腐问题。
对于用石油沥青、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆等作外防腐层的冷弯管，一般在成型后用人工防腐。这样做虽然质量难以保证，但也可勉强使用。而对带二、三层(多层)结构防腐覆盖层的冷弯管，问题则比较复杂。
所谓二层结构防腐覆盖层，即防腐层由底胶(厚约0.4mm)与高密度聚乙烯防腐层(厚约2.5mm)组成，俗称“夹克管”。而三层结构防腐，则由喷涂环氧粉末(厚约0.05~0.1mm)、底胶(厚约0.2一0.3mm)、高密度聚乙烯包覆(厚约2.0~2.3mm)三层组成。对于二层结构的夹克管，过去的作法是将弯管弯好后，用辐射交联热收缩套(带)或聚乙烯电(热)熔套一节节搭接防腐。这样防腐费时费力，且质量难以保证。因为夹克管制作时一般采用机械喷砂或抛丸除锈，达到SaZ.o或Sa2.5级后加热并涂底胶孕包覆聚乙烯。而冷弯弯管防腐大多只能由手动砂轮或电动钢丝刷除锈，达不到标准。再加接口多、环境差，不易保证工程质量。三层结构中的环氧粉末喷涂，技术要求更高，现场制作几乎不可能。
