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印染废水的特点：
（1）废水产生量大。印染每吨产品产生的废水量为300～350m3，印染厂的废水量大，有的印染厂每天甚至产生几万吨废水。
（2）色度深。印染废水根据染料的不同，废水呈现不同的颜色，并且色度较高，色度在300～600倍。
（3）水质变化大。采用不同的染料，排放的废水水质不同。
（4）COD的含量较高。印染废水的COD含量在400～1 500mg/L。
（5）废水的可生化性较差。印染废水的BOD5一般为100～250mg/L，BOD5/COD一般小于0．35，比值偏小，可生化性较差，废水较难处理。
（6）水温较高。一般印染废水的水温在50～65℃。
（7）废水呈碱性。废水的pH 一般为8～9．5。
（8）废水中含有表面活性剂，容易起泡。
目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有：格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等工艺组成。根据不同的印染废水水质采取不同的预处理手段，去除一部分污染物，改善废水水质提高后续处理单元的处理效果。下面介绍格栅、筛网处理工艺：
1.格栅、筛网
由于印染废水中含有大量的布毛、线头、纤维屑等细小的悬浮物，如梭织布的退煮漂废水、牛仔漂洗废水等均含有大量的细小纤维悬浮物，混合印染废水中往往还含有许多的比较大悬浮物质，这些物质会对水泵造成损害对主体处理造成影响，因此在进入泵及主体构筑物之前对其进行拦截，设置格栅拦截较大悬浮物，设置筛网拦截细小悬浮物。
A、格栅
格栅一般用在水量大且水质比较复杂的综合印染废水处理中，如万吨级以上的纺织印染工业园区的废水处理中，因为此种废水水量大，且悬浮物颗粒较大，设置格栅能够有效拦截较大的悬浮物，处理能力高，不易堵塞。格栅机主要有回转式机械格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机、反切式旋转细格栅机等，我公司常用的主要有反切式旋转细格栅机、网式转链格栅机、固定式格栅机等。
B、筛网筛网通常应用在水量相对较小、废水中含有大量的细小悬浮物如：布毛、线头等，同时还可以去除大颗粒的浮石渣，对悬浮物及大颗粒物质的去除率可达到90%以上。工程实践表明，筛网间隙一般为30~60目，安装形式采用固定式安装，安装角度为30~45°，安装角度不易过大，过大则造成过水负荷降低，使处理能力降低同时也增加了部分投资，过小则易造成筛网堵塞，加大了清渣难度，影响处理效果。
广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：
广东年排印染废水9.5亿吨 未批先建项目将被拆
记者从广东省环保厅获悉，印染行业已成为了广东省工业废水排放大户，2012年全省印染废水总排量达9.5亿吨，其中COD和氨氮排放量为5.2吨和3780吨，分别占了全省排放总量的2.9%和1.7%。2011年的数据显示，全省纺织行业废水水重复利用率却仅为15.31%。为切实做好《纺织染整工业水污染物排放标准》的贯彻执行工作，在2013年印染行业污染防治政策宣贯会议上，省环保厅表示，将严肃查处印染行业企业违法建设、超标排放等违法行为。对未进行环境影响评价的项目，要坚决做到一律不批，未通过环评审批的项目，一律不准开工建设，未批先建项目，一律予以关停和拆除；各印染行业要积极投入资金对原有印染废水处理设施进行升级改造，力求改造技术可靠、经济性好，强化深度处理，推进中水回用，有效降低主要污染物排放，确保污染治理设施正常运行和污染物稳定达标排放。
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