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传力接头是将泵、阀门与管道连接时使用的设备，是通过螺栓将他们连接起来的，使其形成一个个整体，然后产生一定的位移量，这样也便于我们的安装维修。单法兰传力接头合用于输送海水、淡水、饮用水、糊口污水、燃油、润滑油、成品油、煤气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。有法兰式松套伸缩接头和法兰及传力螺杆等构成。它能传递被连接件的压力推力和补偿管路安装误差，不能吸收轴向位移。
实验表明，震后由于水质受到严重污染，供水的余氯量应按水源水的要求。一般井水消毒的加氯量可按1.5～2.0毫克/升（按有效率计），加氯半小时后，水中余氯应为0.5～1.0毫克/升，即符合饮水卫生要求。污染更严重的地面水的加氯量可按3～6毫克/升计算。消毒剂的投放可以集中进行，也可以分区或分片的进行。传力接头在临时性供水的消毒是保证饮水卫生的重要环节。
技术要求：
1.伸缩接头的套管和法兰盘的材料为20；螺栓材料为35；制动螺钉材料为2CR13。
橡胶圈材料：介质为油类的丁晴橡胶I-2，介质为水用氯丁橡胶III－2。
2.除介质为油类外，其他适用管路的伸缩接头的钢制零件就热度锌处理。
3.一般状态下安装尺寸为L1，根据接头使用的目的，可行当调整L1的数值，但最大直不得超过1.5L1。
伸缩接头应进行水压实验：
1.DN65-150，以Pm=2.4mpa进行密封性实验；
2.DN200－400，以Pm=1.5Mpa进行密封性实验；
伸缩接头属于管道补偿器中接头，一般管道系统采用的标准为GB/T12456-2007，最早的有GB/T12456-1997
我们在设计数据和生产/加工信息的表示方法。它们同决策所需要的信息知识库一道，都是传力接头产品生产工艺过程设计系统的输入。
传力接头产品生产工艺过程自动化生产的最终目标是:将设计和生产数据归并到一个能产生可用的工艺规程的系统中去。可以把它和军事行动进行类比。军事行动的目标就象是这里的设计，它确定了要做到什么。为了实现这个目标，必须搜集一些情报，以提供关于目标本身的情况、可能的阻力以及由军事行动可能产生的其它因素。不管这个目标订得多么恰当，情报是如何地详细和准确，如果没有一个参谋部来制订一个足智多谋的作战行动计划，这个军事行动还是不，可能顺利的完成。传力接头产品生产工艺过程设计系统中的“参谋部”就是控制和决策机制。工艺规程就是根据设计数据(目标)和加工方法知识(情报)制订出来的。
用于计算机辅助传力接头产品生产工艺过程设计系统中的方法有两种:修订式和创成式。修订式传力接头、伸缩器产品生产工艺过程设计法采用一个数据检索系统来检索现有的工艺规程。采用这种方法的各种系统在基本逻辑上都是相似的。但是，创成式设计系统却不是这样。不同的创成式设计系统所采用的逻辑，在细节和过程两方面都是不同的。
在采用修订式和创成式两种方法的传力接头产品生产工艺过程设计系统的结构。所讨论的这些结构表示了某些现有的方法，但它们未必包括所有现有的或可能的方法。
