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球磨机、河南正一建材机械、湿式球磨机

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品牌: 正一建材机械
单价: 电询
起订: 1
供货总量: 20000
发货期限: 自买家付款之日起 14 天内发货
所在地: 河南 郑州市
最后更新: 2017-03-11 20:27
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

产品介绍:
      选矿球磨机是矿山选矿的主要设备,它可对矿物中不同矿料进行分离筛选,分离出尾矿。对提高选出矿料质量至关重要。它可以加工各种可以研磨矿料、有色金属选矿、新型建筑材料。选出的矿料细度均匀,质量良好。选矿球磨机是由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。该选矿球磨机选矿设备中必备之一,对于整个过程起着至关重要的作用。用来粉磨各种矿石及其他物料,被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
 选矿球磨机工作原理
      选矿球磨机是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
 选矿球磨机性能特点
 1.滚动轴承代替滑动轴承,节省用电30%以上;
2.出料端增加了强制排矿装置,处理能力提高40%;
3.筒体采用自动焊、超声波检测、整体退火等措施;
4.稀土材料衬板,优化了齿轮设计,增加使用寿命;
5.在出厂前进行整机安装调试,使现场安装简单方便。

选矿球磨机安装与维护
      机器的维护保养是一项极其重要的工作,应有专职人员进行值班检查。维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命。为了及时发现缺陷病消除隐患,以保证其磨机正常运转,除了日常的维护外,还需要定期停磨,对重要部件,如中空轴、主轴承、筒体、减速机、大小齿轮等做认真检查和详细记录。按照缺陷情况分轻重缓急作适当处理和安排中修及大修计划。


球磨机用途:
      球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。适用于粉磨各种矿石及其它物料,它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,在选矿,建材及化工等行业也被广泛应用。对各种矿石和其它可磨性物料进行干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种。
球磨机特点:
        正一机械球磨机改变了原有的磨机结构,使机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上。主轴采用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%。由原来格子式强制排料改为溢流式控制排料,可提高磨细粒度,处理量可增加15-20%。
球磨机安装:
        球磨机安装质量的好坏,是能否保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必须把它安装在为其重量的2.5~3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上,并与厂房基础最少要有40~50毫米的距离。
        安装球磨机时,首先应安装主轴承。为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0.25毫米。其次,安装球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米。最后安装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌。

球磨机操作流程与维护技巧:
        要使球磨机的运转率高,磨矿效果好,必须严格遵守操作和维护规程。在球磨机起动前,应检查各连接螺栓是否拧紧;齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的固紧状况。检查油箱和减速器内油是否足够,整个润滑装置及仪表有无毛病,管道是否畅通。检查球磨机与分级机周围有无阻碍运转的杂物,然后用吊车盘转球磨机一周,松动筒内的球荷和矿石,并检查齿圈与小齿轮的啮合情况,有无异常声响。
        球磨机启动的顺序是:先启动球磨机润滑油泵,当油压到达1.5~2.0公斤/厘米2时,才允许启动球磨机,再启动分级机。等一切都运转正常,才能开始给矿。
        在运转过程中,要经常注意轴承温度,不得超过50~65°C。要经常注意电动机、电压、电流、温度、音响等情况。随时注意润滑系统,油箱内的油不得超过35~40°c,给油管的压力应保持在1.5~2.0公斤/厘米2。检查大小齿轮、主轴承、分级机的减速器等传动部件的润滑情况,并注意观察球磨机前后端盖、简体、排矿箱、分级机溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。经常注意矿石性质的变化,并根据情况及时采取适当措施。
        停止球磨机时,要先停给矿机,待简体内矿石处理完后,再停球磨机电动机,最后停油泵。借助分级机的提升装置把螺旋提出砂面,接着停止分级机。


球磨机结构简介
     球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。根据物料及排矿方式,可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机;节能球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
节能球磨机应用
     节能球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。



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