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通发激光 TFL-180VI 全自动小五金激光焊接机
性能特点：
对手机、ＭＰ３金属机壳及结构件的焊接加工，进行特别优化，针对性更强，效率更高。
专用的焊接控制系统，稳定性极高，配合全中文示教式编程，液晶触摸屏操控、易学易懂易上手；
扩展性强可结合流水线、光电检测器、气动夹具等器件进行全自动无人值守式加工。
大功率激光电源，大功率散热系统满足24小时大批量生产。
应用范围：
手机行业：手机、ＭＰ３、ＭＰ４、ＧＰＳ等电子产品的金属外壳、结构件的焊接。
电池行业：锂电池、电池组、电极的激光焊接。
电子行业：接插件、精密接头、的固态继电器密封焊，电机壳体及连线的焊接。
五金行业：小型精密冲压件、铸造件的焊接。
深圳市通发激光设备有限公司成立于1997年，是国内最早从事模具激光修补及加工的厂家，2004年开始自主研发生产国产模具激光焊机，2年内做到市场占有率70%以上，并一直保持！公司通过ISO9001:2008质量管理体系认证及成为高新技术企业，部分产品获得欧盟CE认证，并且拥有十多项的技术专利。
实行全球化采购，确保产品的性能和质量，公司凭借长期积累的实践经验及雄厚的技术实力，全方位满足客户需求，为国内外客户提供有竞争力的激光应用解决方案和服务，产品进行了多样化的延伸，涉及全自动激光焊接机、激光打标、激光焊接、激光切割机、激光打标机、激光雕刻机等系列设备的研发销售，以满足不同客户需求。
通发激光模具激光焊接机调节全反镜位置的步骤
模具激光焊接机是模具加工行业的超新星，从开始出现就以强劲的势头冲击模具加工行业的市场占有率。
作为激光焊接机的使用者，我们都知道要想模具激光焊接机的焊接效果达到较好状态，激光焊接机的全反镜位置就必须在准确位置上。那么如何调节全反镜呢，使其在精准位置上呢？深圳通发激光给出他们的见解：
首先：检查红光是否在介质膜片的中间位置，否则应调整介质膜片架的安装位置使红光在介质膜片的中心。
第二步：粗调介质膜片架旋钮，使红光反射回出射孔。
第三步：开启00A左右，脉宽调整到约2ms，重复频率调整到0Hz，踩一下脚踏开关使脉冲氙灯闪光，此时用完全暴光的全黑像纸放在输出镜前，可以观察到有激光输出，反复调整膜片架的两个旋钮，使输出光斑最圆且均匀，然后逐渐降低电流至120A左右，进一步反复仔细地微调旋钮，尽可能使打到像纸上的光斑最圆且最强部分集中在光斑中心。
第四步：检查激光是否与红光重合，将像纸固定在激光输出镜的前端并尽量远离输出镜的位置，发出一个激光脉冲，观察像纸上的光斑中心是否与红光中心重合，如不重合，可以微调输出镜和全反镜，使光斑与红光重合，然后再将像纸固定在离激光器输出镜800~1000mm的地方，再次检查光斑是否与红光重合。如能较好地重合，激光器即调整到了精准状态。
第五步：锁紧各个调节旋钮，再一次检查像纸上的光斑是否良好，并与红光同轴。否则应重新调整。
模具激光焊接机TFL-180Ⅲ-DB
模具激光焊接机最早被称为镭射焊接机，在发展过程中，模具的激光焊接机也被称为模具激光修补机，但其都是利用常规的激光焊接方法来实现激光焊接机、激光点焊、激光修补等方法进行微小区域的局部加热，达到将材料融化结合的目的。
模具焊接机工作原理：
1、模具激光焊接机同是激光焊接机的分支，所以工作原理都是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
2、它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精准控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。目前已经有推出大功率激光焊接机，对于较厚的材料都可实现各样式的激光焊接机、修补。
通发TFL-180Ⅲ-DB
吊臂式大型激光焊机专为特大型模具的激光补焊，如汽车模具，机壳模，轮胎模，家电塑料外壳模等大型塑胶及压铸模具。本机配备的吊臂系统可以上下升降，360度旋转，可以补焊半径1.5米、重量达数吨的大型模具，并且本设备装有滑轮，移动方便，可以移到注塑机旁直接补焊，无需拆模。可以补焊当然也适合中小型的模具修补。
