车铣复合加工机床 用 途
车铣复合加工机床以内摆线形成原理应用到工件的平面加工上,具有很高的生产效率。车方机床一次装夹,可快速完成工件的二面,四面,六面,八面,十二面切削加工,因不需要分度,车方机床相对于传统铣床加工,工件对称精度会更好。自动车方机能切2、4、6、8等双数任意等边,在一次进刀的时间内一次性完成双平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工,已逐渐取代铣床铣方的传统加工工艺,与铣床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光洁度。机床能够高效率,高精度的完成车削多棱体机端面齿的加工,特别对多棱体的变径加工尤为方便,所加工工件比传统数控机床精度提高了一个数量
级。
长轴加工工艺
毛坯1.02米,直径35mm,加工轴长1米直径30mm,两端无中心孔平行度5丝,外圆无接刀迹跳动5丝,求详细加工工艺普车数控均可
车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:、
车削细长轴时,由于工件刚性差,车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点:
1、由于细长轴刚生差,为减少细长轴弯曲,要求径向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素,
在不影响刀具强度情况下,应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、为减少切削烟力和切削热,应该选择较大的前角,取r0=15°~30°。
3、车刀前面应该磨有R11.5~3的断屑槽,使切削顺利卷曲折断。
4、选择正刃倾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要经常保持锋利。
6 为了减少径向切削力,应选择较小的刀尖圆弧半径(re<0.3mm)
CKX6152D—W(刀塔带尾座机)∠45斜床身高配置表
![](http://zs1.img-1.com/pic/118903/jinshujiag/20160108103532_3389_zs.jpg)
车铣复合加工中心优势
(3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管
理的成本。
CKX6146D—Y(刀塔带Y轴车铣复合机∠45斜床身高配置表 主要材料清单1、主轴电机 中国3.7KW/5.5KW(日本安川4.4KW)伺服电机
2、主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)
3、数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)
4、伺服系统(驱动器+电机) 日本安川1.3KW/迈信1.5KW
5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆(φ32)
6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨
7、 X、Z轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求,可选配)
8、刀架形式 台湾佳速八工位刀塔+2位动力头(佳速、六鑫、新鑫--可选)
9、 液压回转油缸 台湾回转油缸
10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统
11、 电脑润滑系统 河谷