高转速数控车床、数控车床、凯恩利机械(图)

长轴加工工艺

毛坯1.02米,直径35mm,加工轴长1米直径30mm,两端无中心孔平行度5丝,外圆无接刀迹跳动5丝,求详细加工工艺普车数控均可

车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：、

车削细长轴时，由于工件刚性差，车刀的几何形状对工件的振动有明显的影响。选择时主要考虑以下几点：

1、由于细长轴刚生差，为减少细长轴弯曲，要求径向切削力越小越好，而刀具的主偏角是影响径向切削力的主要因素，

在不影响刀具强度情况下，应尽量增大车刀主偏角。车刀的主偏角取kr=80°～93°。

2、为减少切削烟力和切削热，应该选择较大的前角，取r0=15°～30°。

3、车刀前面应该磨有R11.5～3的断屑槽，使切削顺利卷曲折断。

4、选择正刃倾角，取入=3°使切削屑流向待加工表面，并使卷屑效果良好。

5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下，并要经常保持锋利。

6  为了减少径向切削力，应选择较小的刀尖圆弧半径（re<0.3mm）

CKX6152D—W(刀塔带尾座机）∠45斜床身高配置表 

车铣复合机床的加工

   车铣复合机床加工平台最吸引人的地方在于，其能够在一次装夹调试后全面完成工件的加工。现在，CAM软件的发展已经可以使配有B轴铣削加工头的车铣复合机床，在只采用一把刀具的条件下，对工件的内外轮廓表面进行精车削加工。这种新的车床在其精车削加工周期中，只需要一把刀具就能够一步到位地完成工件内外轮廓表面的连续切削加工，再也不需要使用一系列不同形状的车刀。

   B轴轮廓加工周期软件是由DP技术公司开发的，包含在该公司的Esprit 2008 CAM软件包之中。该加工软件采用一种有效的方法，通过B轴的连续旋转，使刀具随着轮廓运行，到达那些因刀具几何形状而无法接近的区域。采用这种新的加工方法，减少了所需的刀具数量、缩减了刀具的更换和编程时间，同时获得了更加光滑和没有台阶痕迹的表面质量。其最终的结果是为加工车间节约了更多的时间和资金。

   第二个B轴旋转策略是：必要时，只采用刀具倾斜的方式，尽可能减少刀具的旋转。这个策略可以使刀具保持在最初的方向上，直到刀具达到无法切削的表面为止，此时刀具处于其目前的方向。只有到此时，刀具才可以做出必要的倾斜，并在用户规定的B轴角度极限范围内切削这一表面。这个在上述试切削中使用的策略，使B轴的旋转限制在传统刀具角度无法切削的区域之内。

CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表   主要材料清单   

台湾研制出三款车铣复合机床及其关键零部件  日前，台湾“智能型车铣复合工具机研发同盟”下的台湾工研院机械所和七家机床整机和机械零部件厂商，已分别与台湾经济部技术处签署合约，将共同投资2.44亿元新台币完成三款车铣复合机床及其关键零部件的研发。投资经费中，四成由台湾政府科专计画经费...  

数控排刀车床是我厂数控车床产品系列中性价比的一类机床，这是针对大批量生产的用户专门设计的数控机床。如军工、汽车、摩托车、机械零件加工、家用电器．纺织等行业中，有些零件批量很大同时要求节拍短，可靠性强，我们采用排刀的方式对其进行加工，以满足这些用户的需求    台湾研制出三款车铣复合机床及其关键零部件  日前，台湾“智能型车铣复合工具机研发同盟”下的台湾工研院机械所和七家机床整机和机械零部件厂商，已分别与台湾经济部技术处签署合约，将共同投资2.44亿元新台币完成三款车铣复合机床及其关键零部件的研发。投资经费中，四成由台湾政府科专计画经费...  

 2、 主轴轴承   日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）

 3、数控系统  北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)

 4、 伺服系统（驱动器+电机）  日本安川1.3KW/迈信1.5KW

 5、X、Z轴滚珠丝杆  台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）