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ＰＥ（ＰＰＲ／ＰＥＲＴ／ＰＥＸ）铝塑复合管生产线
铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度，但如横向受力太大时，会影响强度，所以宜作明管施工或埋于墙体内，甚至可以埋入地下。
两种焊接工艺：
ａ．超声波焊接工艺，共挤成型。
ｂ．氩弧焊机工艺，焊接接缝紧密光滑。管材难受更高压力。
青岛隆昌捷机械有限公司依据几十年的设计生产经验，结合世界管业制造巨头奥地利辛辛那提的工艺技术，开发研制的完整的多功能的共挤复合生产线，从挤出机开始包括所有的自动化单元及周边设备，整个生产线实现从进料到成品的全线可实现自动控制。复合共挤标准系列：φ10-φ630。螺旋分配型或蓝式分流体。大流动空间保证了熔体有足够的停留时间。低熔融温度的首设计。管材内的内应力小，内外表面光滑。设计高灵活性，适用于所有PP、PE、PP-R、PE-X、ABS、PS等多种聚烯烃材料的二层、三层、四层共挤成型。
青岛隆昌捷机械制造有限公司自行研制开发的HDPE/MDPE 供水管及燃气管生产线其结构独特，自动化程度高，操作方便、连续生产稳定可靠等特点。该生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的产品。
该系列生产线主要包括 单螺杆挤出机、管材模具、真空定径水箱、喷淋冷却水箱、牵引机、切割机和 翻转台。
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上最优化的螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，优化的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和正确的水温水位自动控制系统。精度的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，提供不同长度和数量的冷却配置。
