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在美国，随着波音公司事故的广泛传播，已经开始对锂电池驱动的电动汽车推广产生了影响。作为车用动力储能设备，安全性能尤其需要重视。由于锂电池能量高，材料稳定性差，锂电容易出现安全问题。
锂离子电池的安全问题主要源于热失控的发生，电极/液态有机电解液相互作用的热稳定性是制约锂离子电池安全性的首要因素。因此，探索高安全和可靠性新型电解质以替代有机电解液是解决锂离子电池安全性问题的有效途径之一。聚合物电解质应运而生，其可有效缓解甚至消除电解质与电池材料之间发生的化学反应，避免电解质渗漏，可望提高锂离子电池的安全性和能量密度等。更重要的是，机械强度高和柔韧性好的聚合物电解质的运用将使得“印刷”锂离子电池成为可能，不仅可拓展锂离子电池在“柔性”电子器件上的应用，更可望降低锂离子电池的制造成本。
在全球重点发展电动车、储能电池等新能源产业的今天，锂电池做为公认的理想储能元件，得到了更高的关注。我国也在动力电池领域投入了巨大的资金和政策支持，已经涌现了比亚迪、比克、力神、中航锂电等全球电池行业引人注目的骨干企业。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池最重要的四项原材料，锂电池隔膜由于投资风险大、技术门槛高，一直未能实现国内大规模生产，成为制约我国锂电池行业发展的瓶颈，特别是在对安全性、一致性要求更高的动力锂离子电池领域，更是我国从锂电池生产大国到锂电池生产强国难以逾越的障碍。
锂电隔膜的主要生产工艺可分为干法和湿法两大类。车用动力电池容量大，安全性要求高，这也要求隔膜具有更高的强度、保液能力及安全温度。干法工艺可以采用多层复合的形式，该种隔膜具有结构安全、孔隙均匀、透气性好、耐高温性好等诸多优势，完全满足于动力锂电池的严格要求，目前国内外众多的动力电池厂商均认可该种工艺的隔膜是动力锂电池的应用方向。
目前全球锂电池产能急速扩张，做为主要材料的锂电池隔膜产能增长速度呈现滞后的局面，已经有众多的电池厂家不同程度的表示了隔膜紧缺，隔膜材料产能的提高不仅对我国锂电池乃至世界锂电池产业的发展都是一个迫切的要求。因而，在国内尽快的涌现出更多的星源材质一样的民族企业是完善我国锂电池行业产业链，提升我国锂电池生产企业竞争和可持续发展能力的重要举措，也是关乎我国新能源汽车产业快速发展的关键环节。
手机锂电池由哪些部分组成及各部分的功能是什么?
手机锂电池主要由塑胶壳上下盖锂电芯保护线路板(PCB)组成和可恢复保险丝polyswitch有的厂家还配置了NTC识别电阻或震动马达或充电电路等元件。
各部分功能如下：
锂电芯：提供可充放电源。
保护线路板：防止电池过充过放短路。
可恢复保险丝(PTC): 正热敏电阻起到高温保护作用同时又是保护线路板实效后的二重保护。
可恢复保险丝(NTC): 负热敏电阻,感应电池内部温度起到低温保护作用。
识别电阻：识别原装电池非原装电池不能使用。
