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伴随着我们的生产线的多元整合化，生产工厂对于链板输送机的要求也越来越多元化。不同型号的链板输送机所拥有的输送能力等特性也是不同的。今天小编和大家分享一下选择适合生产需求的链板输送机应注意的问题。 首先要根据所要运送物料的重量、形状和化学特性想酸碱度之类的特性来选择输送机链板。比如输送的物料为散碎的话，就应该选择链板表面缝隙比较小的链板输送机。而对于有酸碱性的无聊，则应该选择相应耐酸碱性腐蚀的链板输送机。 正规厂家生产的链板输送机会在明显的地方标明设备耐磨损的最、大起重量、生产编号日期等参数，这些都是后期使用维护链板输送机的重要依据。而且，跟随链板输送机的应该配备有机械的生产检验合格证和维护保养说明书等附件，这些都是质量合格的产品的必带品，购买的时候可以特别留意一下。
我们在使用链板输送机的时候，有时候会发现链板输送机在使用过程中泛起链轮磨损速度不正常现象，这种情况假如排除润滑等因素，我们可以在链板输送机的自身寻找原因。
首先，假如我们对链板输送机进行按期润滑的话，链板输送机一般只会产生正常的磨损，磨损速度应该非常慢，泛起非正常磨损的话，一般就是链板输送机的自身题目了。我们观察非正常磨损的链板输送机运行过程张，发现链板与链轮配合不默契，这种情况一般是因为链板或者链条在设计时，使用的参数不准确造成的，造成链轮设计过大或者链板节距等参数不正确。有一些厂家制造的链板输送机质量比较差也会引起这种现象的发生，在加工过程中，加工精度达不到要求，或者链板输送机链轮链板选材不好终极导致链板输送机使用过程中链轮的磨损加剧。
1，为了保证链板输送机在使用时对链条拉力的平均分布，应保证新旧链条不能混用，否则，对于拉力的物理特性的不同，会导致链条的断裂等现象。并且，在安装链板时，应松紧相宜，太紧的话会造成功率的铺张，并且会加速链板输送机的磨损，太松的话会导致链条脱落或者跳动。链条松紧程度的相宜范围是这样确定的：在中间提起或压下链条，两链轮的中央距为2%-3%。也可以通过截取链条节数来调整链条的松紧程度，但是要保证链节数为偶数。
2，链轮在安装时，要保证链轮的水平位置，以避免浮链跳链的产生。链轮中央均在半米以下时，应保证中央水平差异为1毫米以内，在半米以上时，要保证中央水平差异为2毫米以内。并且，使用一段时间之后，链轮会泛起磨损，应及时的更换链轮，切忌能用多久就用多久的做法。
3，链板输送机在使用时要及时润滑，润滑点为辊子和内套的间隙，这样就能保证链板输送机在使用时的磨损，并延长链板输送机的使用寿命。
4，链板输送机在使用时应常常清洁，不锈钢链板在碰到强碱或者强酸时会发生侵蚀，避免链板输送机在酸碱性环境下进行工作，若需要，要选择耐侵蚀性强的链板。并尽量保证在干燥环境下使用。
