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一、
工作原理
螺旋分料机是将从进料口送入的细小物料，颗粒状物料，或块状物料通过螺旋轴转动传送分配给各级下料口。
二、
结构特点
1．
进料螺旋导程大，进料快。
2．
采用密封连接结构，可减小工作时的灰尘含量，净化工作环境。
3．
设计有余料回收装置，多余的料可重新进入螺旋分料机呀。
三、
安装与调试
1．
安装前检查零部件是否有损坏。
2．
该设备不用打地基安装，可直接放置在平地上，就可工作。
3．
开机前检查电机是否正转。
4．
机器空运转3-5分钟后，一切正常便可投料试产。
我是从力学的角度来看问题的.木屑在成型筒中受到两种力的作用,一是电机通过螺杆传给他的动力;二是炮筒内壁积压他的阻力.正常情况下,动力大于阻力,动力越大,出棒越快(出棒的快慢和原料,转速也有很大的关系,我是没有算其他因素在里面的.).密度却是和阻力成正比的,阻力越大,密度越大.
要想保持动力足够大于阻力,可以通过两条途径来达到他,一是保证炮筒和螺杆的径向间隙(什么螺杆和炮筒的打磨我就不说了,已经有太多的人谈过.)(这就谈到了磨损的问题,我就前谈一下:无非就是用耐磨材料增加他们的耐磨.耐高温度,这方面各有各的招,你根据自己的实际情况去解决就行了.)一般间隙越小越好,理论上是没有间隙好,但是不可能的,在1mm左右就很好了.但有些炮筒是喇叭口的,就以螺杆的最前一圈的间隙为准.(我的炮筒是直的.).第二条途径是减小阻力.发热圈就是起这个做用的.(有的机不装发热圈,你明白是什么道理吗?)当螺杆和炮筒的间隙变大时,我们可以用加热圈加温降低阻力,也可以做出棒来,不过由于阻力小了,棒的密度也没有先前的那么好了,当阻力过小了,棒就有裂纹,或不成行了.(你知道电机是11千瓦的棒机为什么总是要开加热圈的原因了吗?好的棒机是不用加热圈的.)
机制木炭
机制木炭是机制薪棒在碳化装置中隔氧或少量通氧的条件下，加热分解而得的，其热值在8000大卡/KG左右，每公斤的燃烧时间200分钟左右，燃烧时没有SO2排放，可做到没有烟尘，无异味，是一种清洁燃料。
此外，机制木炭与传统的原木（树）炭相比具有含碳量高。发热量大、挥发性小、燃烧时间长，是普通原木（树）炭的2-4倍，且无烟无味等优点，因此深受海内外用户的青睐，出现了宁可要价位高的机制木炭而不要价位低的原木（树）炭的场面。何况因市场原木（树）炭逐渐减少，使得机制木炭在市场上更加走俏。
