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河北一家大型的地热井用J55石油套管厂家,我公司生产的J55石油套管是河北质量的J55石油套管,经过多年来我公司作为J55石油套管成为河北知名企业,我厂专业生产J55长圆扣石油套管,J55外加厚石油套管,小口径外加厚石油套管,N80石油套管,P110外加厚石油套管,油井专用石油套管,我厂常年存有大量管材,欢迎洽谈
石油套管是石油钻探用重要器材，其主要器材还包括钻杆、岩心管和套管、钻铤及小口径钻进用钢管等。
P110钢级石油套管热处理工艺探讨
通过对不同淬火温度、回火温度以及回火保温时间下的30MnCr22钢调质生产的P110钢级石油套管力学性能的实验室研究，得出热处理对P110钢级石油套管力学性能的影响趋势，筛选出最jia的热处理制度应用于当前工业化生产中。
对淬火工艺而言，为实现淬火首先必须将钢加热到临界点（Ac3或Ac1）以上获得马氏体组织，其后的冷却速度必须大于临界淬火速度（Vc），以得到全部马氏体组织。为此，必须注意选择适当的淬火温度和冷却速度。淬火加热温度的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则，以便淬火后获得细小的马氏体组织。淬火温度主要根据钢的临界点确定，亚共析钢通常加热至Ac3以上30～50℃；对于低合金钢，淬火温度亦应根据临界点Ac1或Ac3确定，考虑合金元素的作用，为了加速奥氏体化，淬火温度可偏高些，一般为Ac1或Ac3以上50～100℃。回火是将淬火钢在A1以下温度加热，使其转变为稳定的回火组织，并以适当方式冷却到室温的工艺过程。回火的主要目的是减少或消除淬火应力，保证相应的组织转变，提高钢的韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足各种用途工件的性能要求。
孟村冠群管业有限公司是河北一家大型专业生产K55石油套管厂家，我公司拥有当今现代化加工设备，套管生产线拥有3条，接箍生产线1条，防腐带生产线1条。公司占地面积120000平方米，工作人员168名，其高技术人员有35名。我公司的年生产量14万吨，在大量生产套管的同时我们的技术人员更要保障生产质量，我们始终坚信并做到只有高质量的产品，优惠的价格，生产的速度，对客户完善服务，这是我公司一贯的宗旨。
石油套管技术规格：
(1)国产套管按SY/T6194-96规定，套管长度不定尺，其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其数量不得超过20%。
(2)套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉，清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
(3)接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
(4)套管及接箍螺纹表面应光滑，不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
化学成分：
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%；
(2)按GB/T222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析；
(3)美国石油学会API SPEC 5CT。
1988第1版规定。化学分析按ASTME59新版本制样，按ASTME350新版本进行化学分析。
物理性能检验：
(1)按SY/T6194-96规定。作压扁试验(GB246-97)拉力试验(GB228-87)及水压试验。
(2)按美国石油学会APISPEC5CT1988年第1版规定作静水压试验、压扁试验、硫化物应力腐蚀开裂试验、硬度试验(ASTME18或E10新版本规定进行)、拉伸试验、横向冲击试验(ASTMA370、ASTME23和有关标准新版本规定进行)、晶粒度测定(ASTME112新版本或其他方法)。
