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冷冻肉由于水分的冻结，肉体变硬，冻肉表面与冷冻室温度存在差异，引起肉体水分蒸发，肉质老化干枯无味，称作“干耗”现象。冷冻肉的肌红蛋白被氧化，肉体表面由色泽鲜明逐渐变为暗褐色。随着温度渐降，肉组织内部形成个别冰晶核，并不断从周围吸收水分，肌细胞内水分也不断渗入肌纤维的间隙内，冰晶加大，从而使细胞脱水变形。由于大冰晶的压迫，造成肌细胞破损，从而使解冻时肉汁大量流失，营养成分减少，风味改变。若将刚宰杀的新鲜肉在—23℃快速结冻，则肉体内部形成冰晶小而均匀，组织变形极少，解冻后大部分水分都能再吸收，故烹调后口感、味道都不错，营养成分损失亦少。
微波解冻可使解冻时间大大缩短。同时能够减少肉汁损失,改善卫生条件,提高产品质量。此法适于半片胴体或四分之一胴体的解冻。具有等边几何形状的肉块利用这种方法效果更好。因为在微波电磁场中,整个肉块都会同时受热升温。微波解冻可以带包装进行,但是包装材料应符合相应的电容性和对高温作用有足够的稳定性。
微波解冻设备的其主要特点：
1、解冻速度快，效率高
由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。
2、节省投资，环保无污染
节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井，24小时连续从地下抽水，方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水，又给污水处理增加了负担，同时造成油脂类物质的损失。
3、保证物料的营养性，无腐败。
由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。
微波解冻设备是在电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、磨察生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。
微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种，调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4～2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等，这也是冷冻加工原则要求。 “民以食为天”随着人们生活水平的不断提高，人民对食品的要求也在不断提高。因此，对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高效率和产品品质，才能顺应“节约能源、保护环境”的国家政策，才能满足人民群众日益增长的生活需求。 有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要，都必须对原料进行低温冷冻贮存，冷冻主要是为例贮存，如果要利用原料就要解冻，食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温，也就是冷冻的逆转过程。
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微波解冻设备用于肉制品及海产品的解冻，设备性能稳定，质量可靠，解冻时间短，是理想的高科技肉制品解冻设备。微波解冻设备全不锈钢制造，符合食品生产标准。微波解冻设备可根据用户的工艺特点、产量等要求定做。
微波解冻设备的优点：
微波能够深入物料内部直接进行加热，不需要热传导过程。因此，冻肉通过连续隧道式微波解冻系统，提高生产效率，大大节省解冻时间。从以“天”计时变为以“分钟”计时。对于重量为25Kg，外形尺寸为600mmx400mmx150mm的冻肉块在-18℃左右通过微波解冻设备只需2～4分钟就可回温到-4℃～-2℃。处理能力与肉的品质有关，即与肉质的介电常数有关。肉质越肥处理量越大，对精瘦肉的处理能力比肥肉相对小些。
