健达蛋白籽干燥机采用的是振动流化床设备,它可干燥初始水分为50%的物料,且每小时的产量为400Kg。热源采用蒸汽加热(可根据需方调整)。考虑到设备的长久使用,在与物料接触面的材料上使用了不锈钢,其余部分为碳钢制作。
可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节.振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长.
海藻糖干燥机采用的是振动流化床设备,能干燥含水量为5~10%的海藻糖到1%以下,且每小时能生产1.5t。设备的进风温度控制在80~100℃,尾气采用旋风分离器进行处理。
在海藻糖干燥机中,气体经均压分布板均匀分布后,穿过层床物料,使物料悬浮在气流中,形成流化态。由于流化床能给物料和热流体介质提供较大的接触面积,使物料均匀混合并进行充分的传热和传质,为物料的干燥和冷却过程提供了理想的工艺条件。物料剧烈搅动减少了气膜阻力,热效率较高,可达60%-80%。
常州健达干燥设备有限公司生产研发的玻璃纤维干燥设备是在传统的振动流化床基础上改造的新型产品,物料自进料口进入机内,在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后,被加热到一定温度,由风口进入干燥机下风室中,物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触,物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后,排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机,使上箱体中床层物料上部保持微负压,维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。