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印染废水处理工艺-缺氧、好氧、压滤、富氧生物炭

经改进的印染废水处理工艺使印染废水在经好氧处理前先进行缺氧处理，明显提高了废水的可生化性，同时降低了pH值、去除了部分COD和色度等，减低了后续处理的负荷，使出水水质稳定。好氧处理部分由于在原曝气池中添加了填料，使得池中MLVSS浓度大大提高，而且一段生物接触氧化池的设计负荷较二段高。在缺氧池预处理的缓冲保护作用下一段生物接触氧化池受冲击负荷影响小、运行稳定、除污效果明显；二段生物接触氧化池的出水经过混凝(添加FeCl3)后进入沉淀池。

废水经生化处理后，再由压滤塔和富氧生物炭进一步净化，保证了出水的达标排放。压滤塔利用陶粒的微孔分离极细小分子，通过高通量地接纳沉淀池出水可去除部分难降解的有机物，其性能可通过周期性的反冲洗进行恢复，工程中利用沉淀池出水进行反冲洗，反洗水进入集水池；富氧生物炭是指加压溶气达到富氧，利用活性炭作载体吸附处理低浓度有机废水。由于进入生物炭塔的有机物浓度较低，在富氧条件下可使吸附有机物与剩余生物膜的代谢达到平衡，活性炭基本不必再生。

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印染废水特点与处理:具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。目前用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法。而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度，提高废水处理的整体效果，从而确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位。目前用于印染废水处理中的预处理工艺主要有:格栅、筛网、沉砂、调节水量及水质、降温等。

根据不同的印染废水水质采用不同的预处理工艺，去除一部分污染物，改善废水水质，提高后续处理单元的处理效果。絮凝剂的选择:目前，国内印染厂受其规模限制，废水量一般很少超过10万立方/天，采用大面积土地自然干化或设焚烧炉等设施均不可取，特别在江浙地区，多雨潮湿的气候干化场形同虚设。一般都是一些小规模污水处理厂进行处理，污泥经过初步调理，进行压榨处理即可，在脱水的过程中要用到大量的絮凝剂作为污泥脱水药剂使用，用于污泥处理的絮凝剂很多，有硫酸铝、三氯化铁、硫酸亚铁、聚合氯化铝、聚合硫酸铝、聚丙烯酞胺等，各种药剂均有其适用范围和优缺点。

毛纺印染废水有纤维、染料，总重量巧的污染物排人废水中，BOD和COD的值很高，污水色度较深，处理难度较大。

印染废水处理工艺从70年代初期就已开始进行大量有关印染废水处理方面的研究，并取得了多方面的成果，处理方法和技术内容很多，到目前，国内所采用的方法归纳起来，基本的处理方法有三大类。

1.生化法。由于费用较低操作方便，适应性广泛，大功率商用电磁灶是目前印染厂主要采用的方法，特别适用于天然纤维和各类可溶性染料加工的潜孔钻处理。其中以活性污泥和生物膜法应用较多。

2.化学法。常用于多级处理，一般用于氧化某些有色染料或有机物，沉淀和分离废水中的悬浮物，去除某些有害金属离子，从而降低污染物的浓度和废水的色度，一般适用于化纤和不溶性、分散性燃料加工的废水。3.气浮法。根据气水比，采用射放器的原理，加人一定的絮凝剂，将有机物气浮到水的表面，去除有机物的悬浮物。

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