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自动化装配机与自动化生产线传动系统的设计要点

自动化装配机与自动化生产线定比传动机构

     自动化装配机与自动化生产线定比传动机构是传动系统的基本组成部分,其作用是将原动机输出的转速降低(或提高),并将其转矩提高(或降低) ,以适应执行机构的需要。自动机械对其定比传动机构的要求是:传速足够的功率和转矩,并具有较高的传动效率;体秋小、重量轻 1噪声在允许的范国内;结构简単,制造、装配和维修的工艺性好;润滑和密封良好,防止出现“三漏”(漏油、1病气、漏水)现象在定比传动的各种形式中,齿轮传动的效率较高,但与其制造、安装精度和润滑情况有美;行星齿轮传動的效率与其机构形式有关,即使传动比相同,效率差别也很大与现代高强度平型带一强力総纶带传动的效率已能接近甚至超过齿轮传动的效率;V带的数率稍低,但因其简单、方便和可靠,在中、小動率传动中应用很。

  自动化装配机与自动化生产线 单级传动不能满足传动比要求时,可采用多级传动,但效率相应降低。 然而某些传动类型,其单级并不一定比另一発型的多级传动的效率高,例如単级蜗杆蜗轮传动的效率就常常低子传动比相同的多级情轮传动。

       自动化装配机与自动化生产线在采用多级传动的系统中,在将.監降速比分配给备个定比传动副时,成符合降速传动比前小后大”的原则,即前级(接近原动机处)传动比要小手后级(接近执行机构处)传动比。 这是因为传动件的民寸决定手它们所传連的转矩,当传連功率一定时,传动件的转速越高, 其传递的转矩越小,传动件的结构尺 中也越小。 在传动比分配上采用“前小后大”的原则,有利于减小中间传动轴及軸上各传动件的结构尺寸。

自动化装配机及自动化生产线的任务与特点

1. 自动化装配机及自动化生产线的任务

    目前我国的工业生产已有数十多个行业,这些行业所生产的产品直接为全国人民的吃、穿、用服务,并且対发展对外贸易,增加外贸,密切与世界各国人民的经济交流,都有着极其重要的意义。 自动化装配机及自动化生产线是备行业制造产品所使用的主要技术装各。 工业的发展、产品数量的增加、产品质量的提高、产品品种的发展、劳动生产率的提高和产品成本的降低等等,都与自动化装配机及自动化生产线的发展密切相关。

2. 自动化装配机及自动化生产线的特点

根据自动化装配机及自动化生产线在国民经济各行业应用的情况,自动化装配机及自动化生产线具有以下一些特点 。

原材科多样化，第&一大类是机械制造业包括机械加工、轻工机械等以金属材料作为加工的原料, 如钟表、缝纫机、自行车和家用电器等耐用消费品的加工。 第二大类是以农、林、牧、副及化工产品等非金属材料作为加工的原料,如食品机械中的糕点机械以农产品为主要原料;罐头、酸造机械以农、副产品为主要加工原料.;制浆造纸机械以林产品和农副产品为原材料;度革机械以畜牧产品为主要原料的陶瓷、玻璃、塑料机械则以矿物、化工产品为其原料等 。

完成化学作用的有造纸机械中的蒸煮设各、灯泡机械中的熔炼设各等。东莞市火速自动化科技有限公司专业生产开关插头自动组装机、电源插座自动组装机、电器自动组装机、玩具自动装配机、电器自动装配机、温控器开关自动装配机等大型自动化生产线。

自动化组装机对产品的完全互換(绝&对互换)

自动化组装机完全互换是指同一规格的零部件在装配或更换时,既不需选择,也不需要任何辅助加工与修配,装配后就能满足预定的自动化组装机使用功能及性能要求 。完全互換常用于专业化生产、厂外协作及批量生产。                                 不自动化组装机的完全互换(有限互换)，自动化组装机不完全互換允许零部件在装配前可以有附加选择,如预先分组挑选,或者在装配过程中进行调整和修配,装配后能满足预期的使用要求 。

自动化组装机 不完金互换一般用于中小批量生产的高精度产品,通常为精度高生产的零部件或机构的装配。

当产品使用要求很高、装配精度要求较商时,采用完全互换会使零件制造公差减小, 制造精度提高,加工困难,加工成本提高,甚至无法加工 。 通常采用不完全互换,通过分组装配法、调整法或修配法来解决这一矛后。

自动化组装机分组装配法就是将零件的制造公差适当放大,使之便于加工,在零件完工后再经测量将零件按实际尺寸大小分组,使每组零件间实际尺寸的差别减小,再按相应组零件进行装配(即大孔与大轴相配,小孔与小轴相配) 。 这样既可保证装配精度和使用要求,又能降低加工难度和制造成本。 此时仅组内零件可以互换.组与组之问不可互換,故属于不完全互换。

自动化组装机调整法是指在加工、装配及使用过程中,对某特定零件的位置进行通当调整,以达到装配精度要求 。 例如要使车床尾顶尖和主轴顶尖之间的连线与车床导轨平行,就要采用调整法。