强制对流钢化炉企业|强制对流钢化炉|兰迪

研发背景
      在玻璃深加工的实际生产过程中，对于大批量的家电玻璃和太阳能玻璃的钢化加工，传统钢化炉的工作效率，就难以满足要求，连续式玻璃钢化炉顺应而生。

连续式钢化炉的原理
      2007年，兰迪机器研制成功新型连续炉，其加热系统采用矩阵式排列，灵活控制炉温，并成功推向市场。

 

众所周知，钢化炉是非标设备，关于如何选购钢化炉也是要讲究技巧的，同时在选购选购玻璃钢化设备的过程中，玻璃深加工企业的厂房面积、生产环境、电力情况等都要考虑。就一般的情况而言，如果严格考虑到生产环境安全，噪音等方面后，厂房面积需要2000平方左右，兰迪的A2442单室玻璃钢化设备的装机容量是630KVA左右。钢化设备是个烧电的设备，能不能赚，赚多少，要看当地的发展情况，选购之前尽量做详细的做市场分析。

2007年， 兰迪机器研制成功新型连续式玻璃钢化炉，其加热系统采用矩阵式排列，准确控制炉温，并成功推向市场；
      2008年，兰迪机器成功开发出组合式钢化炉；根据不同的玻璃特点和产品质量要求，充分利用强制对流加热技术和辐射加热技术的相互结合， 采用多区域、多方式的组合式加热，实现最优的加热、钢化效果，获得市场广泛认可。2009年，兰迪机器开发的组合式强制对流钢化炉在SCHOTT（苏州）3mm钢化玻璃生产上通过全面验收。
       2009年，兰迪机器推出强制对流连续式钢化炉，在采用先进对流加热技术的同时，不仅能满足大批量生产的需要，而且在钢化千差万别的丝印、超白、LOW-E家电玻璃时产品质量表现出卓越优势。
       2011年 兰迪机器向市场推出具有自主知识产权、结合先进燃烧技术和强制对流技术的燃气型玻璃钢化炉， 为那些受限于电力供应的玻璃深加工者打开另一扇能源之门， 并大幅降低钢化过程中的加热成本。
       2012年4月 兰迪机器推出变曲率弧形钢化炉，该设备巧妙的将智能伺服控制系统和柔性变弧机构相结合，可以满足钢化多种曲率和形状的用于冰柜、食品展示柜、大巴侧窗等产品的异形钢化玻璃的需求。