在保护自动配料系统生产行业,自动配料系统的配料通常是将原材料按某种比例均匀混合在一起, 自动配料系统用以形成一种新的材料,因此自动配料系统的是这类行业生产的重要组成部分。在生产过程中,各种原料要严格按比例进行均匀混合,就必须靠自动配料系统机械来完成,目前工厂一般使用两种方法,一种方法采用人工称重,然后将成比例的各种原材料同时放入配料机中搅拌。另一种方法是自动称重,自动搅拌。由于很多原始材料为粉状或颗粒,人工配料时,人体容易吸入粉尘等杂物,导致职业病出现,增加了生产风险和劳动力成本,同时配料品种繁多,数量巨大,因此人工配料难以现场管理,很容易出现误配,不但质量难以保证,同时也增加了管理成本。为了保证产品质量,提高生产效率,要求采用准确、可靠的自动配料系统。
气力输送系统
在PVC的配料和混合过程中,以及在混合后向挤出机供料的过程中,采用气力输送来完成物料的搬运和传递是一种较好的方法。其优点是:输送量大、距离远、不受空间限制且易于实现自动化。
用于粉状物料的气力输送,按气流和气源的相对位置不同可分为压送式与吸引式两种,即常说的正压和负压。正压可以将物料从一处送往多处,负压则可以将物料从多处集中到一处。按气流状态的不同,气力输送也有两种方式:低压稀相输送和高压密相输送,它们的原理截然不同。
PLC代替了传统的机械传动及庞大的控制电器,实现了电气的自动化控制。通过对皮带电动机的变频调速,达到节约能源和提高配料精度。
自动配料系统采用PLC控制方案,具有功能强大、方便灵活、可靠性高、低成本、易维护等优点,大大提高了配料精度,便于计量的微机化控制,实现网络化生产管理,通过投产使用取得了良好的经济效益。