菏泽猪肉解冻设备_解冻设备_济南铭鑫微波

牛肉解冻|羊肉解冻|猪肉解冻|鸡肉解冻|济南铭鑫微波解冻设备

济南铭鑫微波生产的微波解冻设备结构：

微波解冻设备为隧道式结构，包括微波源、微波解冻箱体、进出料机座、传动系统、防微波泄露抑制器、控制柜、电源柜等。

1、微波解冻设备采用两套微波频率为915HMZ的额定功率为20KW型号为CK-611连续波磁控管加热。微波管为固定频率，全金属陶瓷结构，属直热式纯钨阴极的大功率管，可直接激励矩形波导，磁控管及波导为水冷散热。

2、解冻腔体为箱体型，微波解冻箱体部分采用2mm厚304#不锈钢磨砂板。机架等其余外露部分、控制柜等全部采用不锈钢结构。具有可视的大开口防止微波泄漏带扼流装置的可打扫卫生门，设有开门自动断电保护装置。

3、进出料机座内部采用角钢焊接结构，机座内固定电机、减速机、链轮等，外层为可拆卸不锈钢板外罩，整机隧道内安装不锈钢托辊承载塑料链板传送带，链板输送带为微波专用带，运行平稳可靠。

4、微波箱进出端口两侧安装防微波泄露抑制器，该装置设计安全合理耐用，防泄漏达到国家标准。

5、微波电源柜在微波箱侧面，是单体的微波发射源按装在微波电源柜内，微波电源柜上的微波发射部件通过915专用波导系统将微波馈入至微波箱内，设备整体外型结构紧凑、美观、流畅。

6、该机设置总控制台，可进行整机的功率、传输速度等的操作及其它相关控制。电气部分设有限位开关、水流开关、过电流报警装置，控制部分科学合理。微波磁控管及电磁铁采用水冷散热、小变压器及激励腔采用风冷散热。

冷冻肉是指畜肉宰杀后，经预冷，继而在—18℃以下急冻，深层肉温达—6℃以下的肉品。经过冻结的肉，其色泽、香味都不如新鲜肉或冷却肉，但保存期较长，故仍被广泛采用。

解冻是冻肉消费或进一步加工前的必要步骤，是将冻肉内冰晶体状态的水分转化为液体，同时恢复冻肉原有状态和特性的工艺过程。解冻实际上是冻结的逆过程。解冻肉的质量与解冻速度和解冻温度有关。缓慢解冻和快速解冻有很大差别。

试验表明，在空气温度为15℃条件下，牛肉1/4胴体快速解冻时，损耗为3%;在3～5 ℃进行缓慢解冻时，损耗只有0.5%～1.5% . 由此可见，缓慢解冻可降低损耗1.5%～2.5%。肉的保藏时间越长、解冻温度越高，肉汁的损失也越大。40℃时损失11.5%，7℃时损失4.35%，1℃时损失2.55%。

微波冻肉解冻设备可使解冻时间大大缩短，同时能够减少肉汁损失，改善卫生条件，提高产品质量。此法适于半片胴体或四分之一胴体的解冻。具有等边几何形状的肉块利用这种方法效果更好。因为在微波电磁场中，整个肉块都会同时受热升温。微波解冻可以带包装进行，但是包装材料应符合相应的电容性和对高温作用有足够的稳定性。

猪肉微波解冻设备介绍

微波解冻的其主要特点：

1、解冻速度快，效率高

由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。

2、节省投资，环保无污染

节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。如在某牛肉干加工厂竟有8口自备井，24小时连续从地下抽水，方能供上解冻车间使用。这是对水资源的及大浪费。而解冻后所形成的含油脂性污水，又给污水处理增加了负担，同时造成油脂类物质的损失。

3、保证物料的营养性，无腐败。

由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。