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开平机系统组成
系统组成
此系统实现旋转式同步动态裁切，上下两组裁切轮刀同时被伺服马达带动，各依箭头所示方向相对旋转。轮刀之上的刀刃必须作精密的调整，当上轮刀之刀刃旋转至正下方时，下刀刃恰好转至正上方，才能执行正确的裁切。每次裁切刀轮旋转一圈开平机便自动将材料切断一次；马达只要在相同方向连续运转，轮刀便能连续裁切。
系统组成及其功能介绍：
1、旋转式同步飞剪控制驱动系统（VEC-VBR）：接受PLC及HMI输入的运转命令及长度设定，侦测量测轮编码器传回之脉冲，得知进料速度及进料长度。控制伺服马达之运转速度及同步定位动作。
2、人机界面（HMI）：接受设定资料及显示运转状态
3、PLC：处理基本之接口、互锁、连动信号
4、永磁同步伺服马达 或 感应式伺服马达：开平线将马达动力传送至上下裁切刀轮
5、轮刀：上下镜射、各带刀刃的一组回转机构
6、送料检测编码器：直接紧密的接触待切材料，靠材料之横移而带动编码器产生脉冲信号
开平机器件选型的注意事项
开平机必须依据系统扭力的需要，包括伺服电机、机械系统自身的惯量、效率、摩擦损耗等因素来选定适当的形式及功率。
一般选择电机时需注意：
1） 开平机低惯量惯量愈低愈好，否则会损耗许多扭力去克服自身的惯量。
2） 开平机适当的额定转速及减速比
选定 开平机电机规格时应配合减速机构一起考虑，最佳的匹配是当电机运行于最高转速时， 即是机台切刀的最高合理运转速度（考虑机械的承受力，及实际应用上的要求）。尤其是当选用的是 开平机感应式异步电机加装编码器的方式搭配时，更是要考虑适当的减速比及电机的转速配置。因为一般的异步电机的扭力输出效率最大的区间是在额定转速区附近，在较低的转速区扭力输出效率相对较差；所以若选择1500rpm的电机，实际上仅运转于约500~600rpm的速度区间，那么就必须改变减速比，开平线使电机运转于1100~1400rpm，或改用750rpm的电机来使用，如此才能发挥电机应有的扭力输出效率。
3） 若能采用标准伺服电机则将比使用一般感应式异步电机有更好的 效果。
开平机如何保证能在安全状态下稳定工作
开平机适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。那么它有哪些安全装置要求呢，一起来学习下吧：
1、当载荷达到额定量的90%时，开平线发出提示性报警信号；当荷达超过额定量105%时（可调整），能立即自动切断起升动力电源，并发出禁止性报警信号。
2、各外露有伤人危险的转动部件需设置防护罩。防护罩形式为可拆式安全保护罩。
3、在危险作业区应设置电气连锁保护系统，切断由于机构动作而对人员造成危险的机构的电源。
4、开平机电气部分装设短路保护、过流保护、接地保护等电气保护，保证能在安全状态下稳定工作。
