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影响远景精雕机刀具切割寿命的因素有哪些？主轴震动对刀具寿命影响很大么？
影响刀具寿命的因素很多：1切削液，雕铝的用白矿油，雕45号钢用乳化液。如果强雕不绣钢用不绣钢切削油。2铣削量和进给速度，不同的材质铣削参数不一样，刀具的材质影响也很大，如白钢，合金，钨钢有很大区别。3主轴转速的快慢，转速越快雕的速度越快，刀具磨损越快。4精雕机的性能越好磨损越慢等等…
然后说主轴震动：主轴震动越大对刀具的韧口磨损越快，转速越快雕的时候震动越大，进给速度越快震动也越大。
总之就是适合的转速配合适合的进给速度刀具的磨损就越小，这些都是在实践中才可以了解的。精雕机请认准常州远景数控设备有限公司。
数控加工的特点
所谓数控加工就是用数控机床按照程序指令加工零件的方法，是伴随数控机床的产生、发展而逐步完善起来的一种应用技术，数控加工的主要内容包括：
在数控机床加工前，首先考虑操作内容和动作，如工步的划分和顺序、走刀路线、位移量和切削参数等，按规定的代码形式编排程序，再将程序输入到数控机床的数控系统中，使数控机床按所编程序运动，从而自动加工出所要求的零件轮廓。
数控加工与普通机床加工相比具有以下特点：
加工的零件精度高、一致性好。数控机床在整体设计中考虑了整机刚度和零件的制造精度，又采用高精度的滚珠丝杠传动副，机床的定位精度和重复定位精度都很高。特别是有的数控机床具有加工过程自动监测和误差补偿等功能，因而能可靠地保证加工精度和尺寸的稳定性。同时由于数控加工消除了操作者的主观误差，从而保证了零件加工的一致性，确保加工质量的稳定。
生产效率高。数控加工零件的装夹次数较少，一次装夹可加工出很多表面，省去了画线找正和检测等许多中间环节。据统计，普通机床的净切削时间一般占总切削时间的15%～20%，而数控机床可达65%～70%，可实现自动换刀的带刀库数控机床甚至可达75%～80%，加工复杂工件时，效率可提高5～10倍。有交换托盘的数控机床，几乎可以实现“零时间”装夹。
特别适合加工复杂的轮廓表面。如在航空、汽车等行业普遍存在的复杂自由曲 面等。像四轴加工中心，五轴加工中心等。
数控机床是柔性制造系统的基础单元，有利于实现计算机辅助制造。目前在制造业领域中，CAD/CAM已经被广泛应用，数控机床及其加工技术正是计算机辅助制造系统的基础。数控机床是柔性制造系统（Flexible Manufacturing System）的基础单元，它使用数字信息，可以方便地与计算机辅助设计系统以及其他流水线、自动控制系统联结，构成柔性制造系统。
初始投资大，加工成本高。数控机床的价格一般是普通机床的若干倍，机床备件的价格也高；另外加工首件需要进行编程、调试程序和试加工，时间较长，从而使零件的加工成本高于普通机床.
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该系列精雕机的特点：
1、床身采用亿年沉淀的济南青花岗石不变形精度高，加工时无振动；
2、原装日本THK进口丝杆精度高耐磨损；
3、日本THK丝杆-直线导轨装配定位压板，确保导轨精度永久不移位；
4、丝杆固定端采用配对高精密配对角度
