远景精雕机 日常维护与保养 前言:最近接到很多客户来电反应,说他们买了机器回去该如何保养,在此小王在此整理一些关于机器维护与保养的一些知识,希望可以给广大客户提供帮助~
一 远景精雕机日常维护
1.每次下班前、上班后,要将工作现场及机床内部清理干净,做到机床内部无积屑,地面无水渍无废料,控制柜上无杂物,保持机床的整洁。
2.远景精雕机每天上班前必须检查制冷机的温度(比室温约低2-3度)和冷却液的储存量(若水量过少,则需添加纯净水),开启制冷机后保证冷却水流通畅。
3.每天上班前检查正压密封工作状态,气压为0.1-0.15MPa,主轴下端四周有均匀的气流(每一个小时需检查一次)。
4.每次换刀时,清理主轴电机的外壳、轴端、螺母、刀具卡头的废屑和粉末,避免杂屑吸入电机而造成电机损坏,在清理机床时一定要保证正压密封的开启。
5.加工夹具后需清理冷却箱上层的积屑;每天上班前,需清洗冷却箱后部的过滤网(发现冷却液出水较小时,也需清洗该过滤网),以保证冷却液的正常循环。
6.每次下班前和停机时,停转主轴,并用干净的抹布将主轴下端脏物擦干净。
7.针对重要零部件,必须作防锈处理。
二、远景精雕机定期保养 以下工作每月进行一次,在保养过程中,需要保证正压密封的开启。
1.拆开X、Y、Z轴的防护罩、皮老虎,将其缩回,然后清理丝杠、导轨上的切屑和污物;手动给丝杠、导轨加油1分钟,往复运动数次后,将挤出的脏油清理干净;重复该过程两到三次。最后将工作台下面的废屑清理干净。 2.检查丝杠上压紧螺母、丝母座和丝杠前后支座等处的螺钉有无松动;检查联轴节螺钉有无松动。手动给丝杠、导轨加油,在加油过程中将X、Y、Z各轴满行程往复运行数次以便润滑能均匀附着在运动部件表面。
3.检查光检和行程开关接线有无松脱,是否连接可靠;光检挡片和行程开关撞块的位置是否有变化,螺钉是否松动,有无与其他零件刮蹭等现象。
4.用手推拉、晃动Z轴连接板,检查机头与Z轴连接板的螺钉有无松动;检查拖链连接板与Z轴连接板固定的螺钉有无松动。
CNC加工中心G代码:
G00定位
G01直线切削
G02顺时针方向圆弧切削
G03逆时针方向圆弧切削
G04暂停指令
G09正确停止检测
G10补正设定
G12顺时针方向圆周切削
G13逆时针方向圆周切削
G15极座标系统取消
G16极座标系统设定
G17XY平面设定
G18XZ平面设定
G19YZ平面设定
G20英制单位设定
G21公制单位设定
G22软体极限设定
G23软体极限设定取消
G27机械原点复归检测
G28自动经中间点复归机械原点
G29自动从参考点复归
G30自动复归到第二原点
G40刀具半径补正取消
G41刀具半径偏左补正
G42刀具半径偏右补正
G43刀具长度沿正向补正
G44刀具长度沿负向补正
G49刀具长度补正取消
G45刀具位置补正增加
G46刀具位置补正减少
G47刀具位置补正两倍增加
G48刀具位置补正两倍减少
G50比例功能取消OFF
G51比例功能设定ON
G52回复到基本座标系统
G53回复到机械座标系统
G54第工件座标系统
G55第二工件座标系统
G56第三工件座标系统
G57第四工件座标系统
G58第五工件座标系统
G59第六工件座标系统
G60 外部补正
G70圆周等分段 循环
G71圆周分段 循环
G72直线分段 循环
G73高速喙钻循环
G74左旋牙切削循环G76精搪孔循环
G77反面搪孔循环
G80固定循环取消
G81钻孔循环
G82沉头孔加工循环
G83啄钻循环
G84右旋牙切削循环
G85搪孔循环
G86搪孔循环
G87搪孔循环
G88搪孔循环
G89搪孔循环
G90指令座标值设定
G91增量指令座标值设定
G92程式零点设定
G94每分钟进给量设定mm/min
G95每转进给给设定mm/rev
G98固定循环,刀具复归到起始点
G99固定循环,刀具复归到R点
M04主轴逆时针旋转
M05主轴停止
M06刀具交换
M07雾化冷却液开启
M08冷却液开启
M09冷却液关启
M10工作台(B轴)锁住
M11工作台(B轴)松开
M13主轴顺时针转动及加切削液
M14主轴逆时针转动及加切削液
M15正方向运动
M16负方向运动
M19主轴定位
M30程式结束记忆体回归
M90程式中断取消
M91程式中断设定
M92多段暂存取消
M93多段暂存设定
M94镜像投影工能取消
M95镜像投影工能设定
M96刀具补正圆弧转角模式
M97刀具补正交角转角模式
M98副程式呼叫
M99副程式结束
精雕机Y轴超过负向MLC极限 怎么处理?
手动把超过的摇到正确位置,按RESET复位键即可。
可随时暂停、增减速度、调节深度,并可预览雕刻路径的平面和立体图;无级调速方便于雕刻不同材质,适用于不同行业。 方便的断刀处理,任意点刻补,无需重新排版,或回到原点重刻,操作方便、容易掌握,支持文泰、TYPE3、 精雕、等排版软件,在同行业中处领先地位,可兼容type3/artcam/ JDPaint/proe/UG/文泰等多种CAD/CAM软件。天成雕刻机使用做图软件:文泰雕刻、type3、精雕软件、Mastercam模具软件、CAD、Pro/E、corel等。