本系统可应用于耐火材料、碳素、玻璃、陶瓷、食品、冶金、化工等工业领域,适合于物料的连续计量和生产过程中的配料作业。使用本系统可有效提高配料精度,提升产品质量,大大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境。基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量。
1,灵活的配料方式 ,
2,方便的远程监控
3,简单的现场操作
4,成熟的行业应用
自动配料系统的维护:
1,尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响; 2,有条件的话对称周围进行保护措施,以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞; 3,如果是压式传感器的话,称斗支撑板上可以打上合适的圆孔,自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对,如传感器没钢球的话,自动配料系统的传感器与称斗应增大摩擦力,防止称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触; 4,平常车间维修时,电焊机的地线应远离配料称,并不能通过称体来搭火; 5,称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响; 6,除了政府质检部门的检验外,内部也应该定时对称进行校零,校平衡等工作。
自动配料系统的维护和保养时的注意事项
1、自动配料系统的零部件不允许随意拆卸,拆卸后做好标记,以免影响设备的复位。
2、自动配料系统的在维护或者维修时,分别摆放工具、配件、拆卸件、抹布放置的一致性,不得随意乱放,维护完毕清理自动配料系统、现场杂物,保持地面干净。
3、自动配料系统在维护过程中,穿戴劳保工作服及工作手套,现场挂牌提示维护保养中,必要的切断与自动配料系统有关所有能源。