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10万立方加气块设备生产线
正一建材机械多年混凝土设备制造经验，经大量革新和优化，自主研制成功了年产5到40万立方的加气块设备，这一生产线的兴起，为加气混凝土砌块在新型墙体材料市场中立足起到了决定性的作用，为我国墙体改革添了一把火。下面是我公司生产的10方加气混凝土生产线生产流程及相关设备介绍。
二、 东岳建材10万立方加气块生产线建厂方案
1、 工厂占地面积大约60亩，或根据实际情况而定。
2、 设原材料堆放区、成品堆放区、生产区。生产过程分为原材料处理、计量的料浇注，静养、切割、蒸压养护等工序。
3、 从土建施工到设备安装、调试、试产投产，周期为3-4个月。
4、 厂房设计：120*52*10m
二、 原材料
1、 粉煤灰：取电厂干灰。（或沙子）
2、 水泥：可取散装水泥。
3、 生石灰：石膏、铝粉〈均在本地采购〉
三、 水电气供应
1、 供方：可自备水井，也可利用废水供应。
2、 供电：安装300千伏变压器一台。
3、 供气：安装6吨锅炉一台，供给蒸压釜，静养室使用。
三、 产品质量与规格
产品质量：
按照中华人民共和国国家标准GB11968-1997《蒸压加气块砌块技术》的技术要求生产。
1、 容量级别：500、600、700Kg/m3(即3.5、5.0、7.5级)
2、 搞压强度级别：3.5、5.0、7.5Mpa（即3.5、5.0、7.5级）
1、 干燥收缩值：小于0.8mm/m
2、 导热系统：0.11-0.22kcal/m.h.摄氏度
3、 隔音性能：47.45db
规格：
砌块：长度：600mm
宽度：100、125、150、200、250、300mm
高度：150、200、250、300mm
四、加气块产品优点介绍
1、 重量轻
加气块砌块一般重量为500-700kg/m3，只相当于粘土砖1/4-1/5，普通混凝土的1/5，是混凝土中的较轻的一种。比普通砖混凝土结构建筑的自重降低40%以上。
2、 保温隔热性能好
加气块的导热系数是普通混凝土的1/6，隔热性能大大优于240mm厚的粘土砖墙体。
3、 抗震能力强
加气块容量轻、整体性能好、地震时惯性力小，所以具有一定的抗震能力。
4、 加工性能好
加气块具有很好的加工性能，可锯、刨、钉、铣、钻，给施工带来很大的方便与灵活。
5、 具有一定的耐高温性
加气块在温度为600度以下时，其抗压强度稍有增长，当温度在600度左右时，其抗压强度接近常温时的抗压强度，防火性能达到国家一级防火标准。
加气混凝土砌块设备
加气混凝土砌块的生产原理是利用硅质材料，钙质材料，另外掺入适量调节材料和少量的发气材料这些原材料经过处理，配料搅拌，浇注到模具进行发气初凝；然后对其切割并放入蒸压釜养护直到出釜堆垛装车。
加气混凝土砌块的优势
加气混凝土砌块是一种新型墙体材料。它的原材料之一可以利用粉煤灰，粉煤灰是电厂附带的污染物，加气块可以很好的达到利废和环保的作用。它利用工业废渣，不仅可以治理环境污染，又能创造良好的社会效益和经济效益。利用废物的同时可以很好的节约土地资源，保护耕地。由于它隔热保温，抗震，抗压强度大，防火等优点，可以很好的保护人民的生活安全，有效的抵抗火灾，水灾，地震，暴风等自然灾害。成为目前节能建材等主打产品。另外在生产制造过程中也不会产生污染物，这很好的响应了国家环境政策。今年来受到国家墙改政策，税收政策和环保政策的大力支持。
加气混凝土砌块原材料的主要化学成份要求
加气块的原材料里含的某些主要化学成份对于能否成功生产出质量等各方面合格的产品是非常关键的。在挑选原材料时一定要注意这些细节，下面我们介绍一下各大原材料里的某些化学成分的含量指数。 A 粉煤灰：其中所含二氧化硅和三养化硅的量不能超过70%，烧失量要小于8%。
B 生石灰：其中所含有效氧化钙不能超过75%，消解时间需要8-15分钟，消解温度要大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。 C 石膏： 采用二水生石膏或磷石膏，其中三氧化硫含量大于35%。
D 铝浆： 其中活性铝含量要大于90%，固体分含量大于65%。 E 水泥： 32.5R散装水泥。
F 砂： 砂中不能有杂草和石子。其中二氧化硅含量要大于85%，粘土含量应小于3%
粉煤灰加气块设备
蒸压加气块设备
加气块设备主要包括：球磨机，鄂式破碎机，皮带输送机，移动式搅拌浇注机，涡流制浆机，双钩同步行车，单钩行车，吊具，蒸养车，模框底板，提升机，切割设备，立柱支杆，蒸压釜等设备。因其在生产过程中需要进行蒸压养护工艺所以又叫做蒸压加气块设备。
二、蒸压加气块设备的安装与维护
安装试车:
1、设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与地面水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否关闭。
4、按设备的动力，配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。
机器维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。
2、新安装的轮箍容易发生松动，必须经常进行检查。
3、随时注意机器各部位的工作是否正常。
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。
5、应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承无法移动。
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并排除故障。
