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为了能制取合格的煤球质量，在煤球机进行作业中必须使细粒煤料处于滚动状态，为此，煤球机需要保持在一个合适的工作转速，如果转速过低，物料会保持在相对静止的状态，产生的滚动性不大，转速过高则会带动物料受离心力的作用，如何生产出易燃蜂窝煤使物料粘结在盘边，为了使煤球机能够保持佳的转速，当煤料的重力刚好被作用到料球上的离心力平衡时，即球盘的的运转速度相对稳定，使煤具有的塑形较高，每分钟的出煤率产量性较高，使煤球机在整个作业下的平均速率达到高值，保证了煤的合格率和使用率。
煤球机生产作业配料设备也是重要机型之一，一般配料机的矿槽、结构形式、排矿口的大小和选用的设备都须达到配料要求。它的生产率和配料准确性在很大程度上与矿槽卸矿口套筒的结构有关。给料机具有的传动装置应能均匀、无极的调节转速，并且在范围内的调节频率达到佳速率，振华机械给料机的种类型较为广泛，在进行球团配料时，粘结剂的用料量与给料机的传动有一定关系，要根据给料机的信号进行调节粘结剂配料量，蜂窝煤机的检测方式不仅使在运转过程中的封闭性较好同时可以调节其生产能力，能够达到煤配料的均匀性，并可以使煤的质量有保证性。
煤球机在市场的应用性较高，每种设备都有其自身的生产性能，所以在选购煤球机前应先进行试机工作，以免在正式进行生产作业时出现无法解答的问题。进行试车作业是检查机械的运作效率和系统运行的可靠性。煤球机的工艺系统分为原料、造球、集尘、风机等系统组成，花键轴的优点和应用采用的做法是先运用工艺系统，再对煤机的整体性进行操作，应当合理的控制整机的稳定运行，在进行试车工作时必须有严格的要求性，只有当设备达到一切正常的运转要求，并且能够将所有的调控装置进行正常的调试，当一切都达到标准后方可进行正式作业，鼎丰机械具有专业的试机技术能够达到满意的生产要求。
压球机在进行作业时，生产的球团中的混合料中添加部分的溶剂有利于降低焦比和提高球团的矿的强度，从而改善在冶炼中的性能。在进行压球生产的过程中，适当的添加一部分溶剂及部分熔料完成球团焙烧的整个过程，有利于提高煤的强度性。煤球机要注重设备质量的判别在高温作用下，能生成比单种物质融化温度低、具有的溶点物质较低，从而使混合料在燃料消耗较低的情况下能够获得较高的产量，改善了球团矿的适用强度，在一般条件下，技术人员建议球团添加的溶剂粒度性不宜过大，一般不大于3mm，水分应尽量不超过0.3%为适用标准。
蜂窝煤机整机的结构稳定性是生产的保障，为了能够使成型煤的质量和性能达到要求，我们要从原料的性质和技术工艺上来进行分析。首先从原料的性质上来看，颗粒表面的亲水性越强，受到的作用力就越强，成型煤的效率越好。影响蜂窝煤球机制球强度变化的原因有哪些矿物颗粒的形状决定了煤球物料颗粒接触表面积的大小。接触面积越大，成型煤的强度越高。其次原料的粒度及粒度组成，粒度小、组成不均匀的物料成球效率越高，成球的质量越高，提高了颗粒之间的粘结力与摩擦力，粘结剂的添加可以改善物料的成球性。在工艺技术上，蜂窝煤机的传动速度、机械化强度须达到稳定的状态，当传动速度在一定时间内增大时，此时可提高成型的效率，使获得煤的生产产量。
要想保证煤球机工作性能的稳定，需要从整体出发考虑，机身的不同组成部分在进行作业时也有不同的表现形式。煤球机由预压机、主机、筛分机、油压站部分等组成。其中每个运行过程都具有不同的作用性。预压机是由电磁调速电动有恒矩特性，因此可以保证恒定的物料压力，蜂窝煤机是在高压条件下对煤料进行压制使球坯的质量达到稳定。主机的作用是带动其它配件运作的保证，当给料量过大或者出现物料较硬时，轴承会出现自行滑动现象，可以保证主机的安全性，筛分机是将物料筛分并同时输送出机外的过程，能够保证一定的成型率，油压站是为了能够在连续进行生产作业时保持充足的润滑性。这四个组成部件的组合能够提高煤的出型率与产量，同时也使煤机发挥大生产能力。
