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流化床干燥技术发展过程
流化千燥器最简单是单层圆筒形，这种干燥器的缺点是物料在流化床中停留时一间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀，直径不宜过大。为了改善这种情况，发展了多层流化床干燥器。多层操作可以提高效率，但更重要的是它能得到更理想的固体颗粒的停留时间分布，并使停留时间分布大大变窄，物料在于燥过程中避免短路。开始是采用溢流管和下流管，继后发展成穿流板式多层流化床。主要用于内扩散控制物料的干燥，如涤纶树脂、麦粒、石英砂、聚丙烯颗粒等。但它存在操作比较困难，筛板上料层不容易建立、床层阻力大、结构复杂等缺点。
常州一步干燥设备有限公司是专业生产干燥设备的著名厂家，是中国制药装备行业协会副理事长单位、中国干燥设备行业协会副理事长单位。是国家高新技术企业，获江苏省著名商标，是行业标准起草单位
多功能流化床干燥机的改进建议: 对颗粒的大小不均匀的改进建议,从颗粒成型原理中可知，颗粒大小与喷液的流量成正比，与雾化压力成反比。当雾化压力设定不变时，随着喷液的流量增加，颗粒变大；也随着喷液的流量减小，颗粒变小。当喷液的流量设定不变时，随着雾化压力增加，颗粒变小；也随着雾化压力减小，颗粒变大。 由此可见，单位时间内的喷液量、喷液量与内外层雾化压力的合理配合才能制出合格的颗粒，雾化角度（微调）可通过调节雾化压力和喷枪头上的外喷嘴来完成。因内层喷嘴孔径小，外层喷嘴的孔径大，所以，流过外层喷嘴的雾化压力必须大于内层喷嘴的雾化压力，否则，内外层雾化压力不能将液体雾化均匀，而导致颗粒大小不均匀。
常州一步干燥设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、带式干燥机、振动流化床、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、回转滚筒干燥机、污泥干燥机、盘式干燥机等。
带式流动床干燥器是一种高效率的干燥器，是在流化床的床面上配有带式输送器,与物料一起向前移动。当热空气吹入床面，物料受到流化或呈通气状态,表面水分不断蒸发，是一种行之有效的干燥器。它的主要特征如下：
①用途广。除各种粉粒状物料外，还能处理含水率高、大小粒子不均匀、无定型、类似膏糊状等物料，这是一般流化床所不及的。
②干燥处理能力大，蒸发强度为100-400kg/(h.m2).
③传热系数大。
④气体粉末夹带少。
⑤热量消耗少，热效率高.
⑥干燥装置大型化。
⑦操作稳定。
⑧气固分离装置小。
常州一步干燥设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：闪蒸干燥机、喷雾干燥机、真空干燥机、带式干燥机、振动流化床、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、回转滚筒干燥机、污泥干燥机、盘式干燥机等。
