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概述：闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，闪蒸干燥机特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。
味精产业是技术密集型产业，虽然管束式干燥机的特点是效率高，但由于味精菌体蛋白是高粘度物料，而管束式干燥机很难处理高粘物料，只能采用返混工艺，在湿料里大量混入干料，以降低物料的粘度，这样就导致在味精菌体蛋白的干燥上，管束式干燥的使用效率反而比较低，去水能力由处理一般物料时4~5kg水/M2.h降低为3~3.5kg水/M2.h。因此，现在一般厂家在选用味精菌体蛋白干燥设备时，已经很少选用管束干燥机了。管束式干燥机目前主要适用于胚芽、纤维、酒糟等物料干燥。
旋转闪蒸干燥机必须是为味精菌体蛋白专门设计的，不是一般通用的，一般通用的旋转闪蒸干燥机需要针对味精菌体蛋白作相应的改进，否则干燥效果不好。
高速搅拌干燥机是我国自行研制的新型干燥设备，主要针对高粘度高湿度物料的干燥，我国第一台味精菌体蛋白干燥机就是采用的高速搅拌干燥机。这种设备干燥产品品质高，结构简单,易维修维护。
味精企业大胆创新，采用在提取工艺上已经成熟的先进节能设备，采用自动化连续结晶的工艺，提高劳动生产率，真正做到没有三废，清洁生产，走可持续发展之路。
公司根据药用辅料的生产工艺要求和产品的干燥特性，设计时考虑到了设备的实用性、稳定性、经济性和安全性，并在节能、高收率等方面进行了针对性的设计，从而使整套设备的性能达到了行业的先进水平，同时符合GMP的要求。在传统闪蒸干燥机的基础上增加了便于清洗的快开式清洗口，并在干燥室底部设计了排污口、顶部设有进水口，使设备清洗更方便。此外，物料接触处均进行抛光，尽可能地减少物料粘结，使设备清洗非常方便。
