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操作链板输送机时要掌握好尺度 在对链板输送机进行操作时应力求均匀加料，给料最/大尺寸应控制在规定范围内，不宜满载时停车和启动。此外对其牵引链及套筒滚子链的松紧应适度，运行中应经常检查及时调整。为了让链板输送机的使用能够更加长久，在对其使用一段时间后也需要进行一定的保养维护工作，例如经常检查链板输送机运转部位的润滑情况，定期加油。在平时对于链板输送机的日常检查中，需要注意螺栓不得松动，电机不得超过额定电流，轴承温升超过环境温度35℃时应停机检查。根据使用情况建议半年左右检修一次。
1，为了保证链板输送机在使用时对链条拉力的平均分布，应保证新旧链条不能混用，否则，对于拉力的物理特性的不同，会导致链条的断裂等现象。并且，在安装链板时，应松紧相宜，太紧的话会造成功率的铺张，并且会加速链板输送机的磨损，太松的话会导致链条脱落或者跳动。链条松紧程度的相宜范围是这样确定的：在中间提起或压下链条，两链轮的中央距为2%-3%。也可以通过截取链条节数来调整链条的松紧程度，但是要保证链节数为偶数。
2，链轮在安装时，要保证链轮的水平位置，以避免浮链跳链的产生。链轮中央均在半米以下时，应保证中央水平差异为1毫米以内，在半米以上时，要保证中央水平差异为2毫米以内。并且，使用一段时间之后，链轮会泛起磨损，应及时的更换链轮，切忌能用多久就用多久的做法。
3，链板输送机在使用时要及时润滑，润滑点为辊子和内套的间隙，这样就能保证链板输送机在使用时的磨损，并延长链板输送机的使用寿命。
4，链板输送机在使用时应常常清洁，不锈钢链板在碰到强碱或者强酸时会发生侵蚀，避免链板输送机在酸碱性环境下进行工作，若需要，要选择耐侵蚀性强的链板。并尽量保证在干燥环境下使用。
链板输送机出现的链条磨损、伸长、破断等问题进行分析,改进现有的链条结构:用滚动轴承代替含油轴承套,用合成钙基润滑脂润滑;加工再利用已报废滚子;改进销轴和内、外链板结构。实践证明,改进后的链条结构较合理,节约了设备的检修费用和备件成本,降低了检修员的劳动强度,提高了设备作业率和使用寿命。
