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近几年蜂窝煤机的多样化发展已得到广泛的应用，由于原料现在的容量较多，为能够使原料得到充分的利用，上料机的生产满足了供应的需求。随着上料机的多样化，为使蜂窝煤机能够创造不同类型的产量，在结构上应当满足一下要求：煤球机行业中的各种问题必须有足够的上料能力，不仅要满足正常生产的要求，还要在低料的作业下尽量达到上料线标准，通常情况下上料机的作业一般不以超过70%，要实现大程度的机械化和自动化生产过程，使工作达到稳定可靠。只有使煤料的供应量达到需求，煤的密度、强度、空隙性达到标准，能够使煤料在蜂窝机内得到充分的燃烧性。
蜂窝煤机可以在液压系统下有效且稳定的进行生产作业，那么液压系统必须保证工作的稳定性才可有效的进行作业。液压系统内油温的升高问题较为普遍，油温过高可能影响压球的成球质量，为了使压球机具有较高的成球效率，控制液压系统的油量问题是迫切解决的课题。高效蜂窝煤球机发展方向更远需要配置较大的油箱容量，使有足够的散热空间，选择高精密的液压元件，减少其损失性。改善环境及冷却条件，合理的调整油的粘结性，保证正常的生产功率，使煤料达到成型的要求，防止引起堵塞现象。更换长期磨损的传动部件，改变压机的转速使之达到高的成球率和大的生产产能。
在煤球机作业下，粘结剂是煤球成型的重要物料，目前，市场上存在着两类，无粘结剂的和有粘结剂的的压球工艺，为了追求综合的成型效果，技术人员提出选用粘结剂的适用标准，能够帮助在今后的作业中实现煤的成型效率，一般的因素取决于：选择高产高效煤球机的技巧及生产工艺必须具备来源的广泛和稳定的供应源，且具有的成分稳定。价格适宜，能够被用户所接受。能够保证团块最够的强度、热态强度、并能适应长期的贮存和抗气候变化。添加后与矿物原料混匀容易，不至于产生污染性。不增加对下一步生产工序的有害物质。
在进行煤球机生产作业前，原料的充分准备是提高制球的条件，球团的原料需具备一定的粒度和粒度组成性、适宜的水分及均匀的化学成分，蜂窝煤机的使用大百科这三者因素是生产优质球团矿的保证，一般进入机内的煤粉粒度在60%为，能够矿大其表面积，具有良好的生产性能，这样为配料节省了一定的工序性，水分的添加要适中，煤料的水分与成球的物理性质有较大的影响，颗粒的孔隙率、粒度、密度性都决定了煤球机的生产率、成球条件等。所以在制球时，煤球机与皮带机有效的结合运用，会具有良好的经济效果。
煤球机的生产能耗也是我们在进行操作过程中的重要环节，煤球机的消耗能量够往往是由于原料的条件差、工艺水平较为落后、设备性能不良、操作水平低等的原因引起的，为能够提高煤球机生产作业的能耗问题：提高操作和管理水平，是球团的节能保证，注重提高生球的质量性，首先应选用合适的混合料水分，注意改进和提高原料的成球性能，强化造球过程，使球具有极强的热稳定性。极力的改善原料的条件是球团节能的基础，选择优质的添加剂与矿粉料，据煤质选择合适的蜂窝煤球机设备有利于球团矿质量得到提高和节能。工艺、设备和技术方面，改进设备提高寿命和作业率是球团节能的关键，煤球机的结构性选用的材质性要较高，大力回收和充分利用球团矿显热，排放废气、冷却水的预热是降低球团能耗的有利措施。
蜂窝煤机在生产作业中，为了能够提高生球破裂的温度，不仅与外在因素有关，同时还与设备的生产能力有一定的关系。逐步提高干燥介质的温度和气流速度，生球在低于破裂温度条件下进行干燥，随着水分的减少而提高生球的破裂性。我国煤球机行业实现了巨大的跨越式发展采用鼓风和抽风的结合进行干燥，能够使球被加热到一定温度下，使水分得到蒸发，从而提高球的热稳定性。在造球过程中原料加入添加剂可提高生球的破裂温度，在煤机内通过减少粉末量，使透气性变好，气流保持分布均匀性，从而提高球团的质量性。
