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防止磨损的主要措施有以下几方面：
1)适当控制烟气流速，特别要防止局部流速过高。
2)降低飞灰浓度，如采用液态排渣炉和旋风炉；对于固态排渣煤粉炉要采取措施，防止局部区域飞灰浓度过高。
3)在易于磨损的部位加装防磨装置。
4)在尾部烟道四周及角隅处设置导流板，防止蛇形管与炉墙间形成“烟气走廊”而产生的局部磨损。
5)锅炉不宜长期超负荷运行，并应防止烟道漏风，因为超负荷运行或烟道漏风都会使烟气流速升高，磨损加剧。如高温省煤器前漏风量增加10%，磨损速度将加快25%。
6)运行中要防止结渣、堵灰。结渣、堵灰会使烟气偏向一侧，局部烟速升高，使磨损加剧。运行中燃烧不完全，飞灰含碳量高，硬度大，也会使磨损加剧。
工业锅炉省煤器具有多项特点：
使受热面结构紧凑，降低通风阻力及工质流动阻力，金属耗量减少，采用扩展受热面在现有的安装空间条件下保证
传热效果有所提高；降低烟气流速、避免积灰和低温腐蚀提高受热面的工作稳定性。
由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。然而工作时产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，
污垢腐蚀性特别严重时还会使流程中断，装置系统被迫停产，直接造成各种经济损失，甚至还有可能发生恶性生产事故。
在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为工业(如:石油、化工、电力、冶金各行业)生产中所不可缺少的一个重要环节。
