纺粘无纺布:是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后,长丝铺设成网,纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法,使纤网变成无纺布。
熔喷无纺布: 其工艺过程:聚合物喂入 --- 熔融挤出 --- 纤维形成 --- 纤维冷却 --- 成网 --- 加固成布。
针刺无纺布:是干法无纺布的一种,针刺无纺布是利用刺针的穿刺作用,将蓬松的纤网加固成布。
缝编无纺布:是干法无纺布的一种,缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料(例如塑料薄片、塑料薄金属箔等)或它们的组合体进行加固,以制成无纺布。
纺粘法无纺布生产线工艺流程
PP切片(原料)送入螺杆挤出机,经熔融挤压、过滤、计量后再经模头均匀分配从喷丝孔喷出形成初生纤维
;初生纤维经气流冷却牵伸后,通过扩散风道均匀铺放在成网机网帘上,由此形成的长丝纤网,经热轧、卷绕,分切后成为无纺布(产品)。
除提高纺丝张力外,熔体挤出速度和冷却速率也会影响丝条中取向的形成,对纤维的最终性能也有重要影响。在侧吹风冷风风量和冷风压力一定时,挤出速度提高,会降低丝条牵伸作用;而过快地冷却,同样也会降低对丝条的牵伸作用,所以牵伸气流速度与狭缝宽度的选择应与熔体挤出速度和冷却 风温度相配合,才能取得较好的牵伸效果。既保证不产生过多的断丝,又保证丝条得到充分牵伸,取得较高的取向度, 从而提高丝条和无纺布的产品质量。针对不同风温与保障正常纺丝所能承受的最高风压(牵伸气流速度)之间的关系问题.