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喷雾干燥机开机工作
按下除湿机的开关，闭合喷雾干燥机的空继开关，调整空压机出气压力为0.25Mpa，顺时针旋转红色急停按钮，打开液晶操作界面，等待15s自动计入操作界面，设置工艺参数，设定温度180度，下限温度为180度，上限温度192度，温度介于设定和下限之间，加热打开时间10s，加热关闭时间3s，振击器设置振动2s，停止2-10s，若喷水等固形物含量很低的物质时应该把设定温度调整至185-190度，下限改为185度。开机先打开引风机、除湿机、电加热开关，对系统进行预热，照明灯可以常开，待监测进风温度到达设定温度，出风温度达到80-90度之间并且温度比较稳定时，打开雾化器30s，然后再打开界面中的蠕动泵开关，调整转速至12-18之间，前期蠕动泵开慢点，切忌不要料管露空引入空气，雾化器上方箭头指向右，在雾化器上按Start键，开始蠕动上料，待物料进入雾化器开始喷雾时，打开振击器，观察雾化情况以及出风温度，若出风温度高于90度，则可以缓慢调节蠕动泵转速，继续观察出风温度，看是否稳定，出风温度下降至86-88度稳定住既是正常喷雾流速，始终观察出风温度，调节最佳物料流速。
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喷雾干燥机供料系统的设计，必须考虑清洗容易和维修方便。供料系统的管道、管件及设备等的材料选择，主要取决于料液的性质。例如，对于食品，全部要用不锈钢；对于化学制品，常要求采用特殊村里的料液储罐以及耐腐蚀的泵，管子及管件等。
目前国内工业规模的喷雾干燥器，热效率一般为30%～50%。国外带有废热回收的喷雾干燥机，热效率可达到70%，但该设备只有在生产能力大于100千克（水）/小时才有经济意义。不过，在用到氮气载体和有机溶剂时，采用密闭循环系统，可使氮气循环使用，溶剂冷凝套用，从而可有效地降低了生产成本。 但总的来说，喷雾干燥使用过程中的成本问题还需要设备设计和生产者进一步研究，以找到更好的降低成本的对策。
