单段式煤气发生炉、邢台煤气发生炉、章丘运昌(

煤气是使用最广泛的一种可燃气体。燃烧无烟、火力强、易点燃且不污染环境，所以被广泛应用于工业生产，如陶瓷、耐火材料、金属加工等。煤气是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化等过程而得的气体产物。它的主要成份是氢气、一氧化碳和轻烃类。着火温度在500℃—600℃之间，与空气混合成一定比例后，遇火会火。所以煤气在生产以及输配过程中，一旦发生危险，往往会造成人员伤亡和财产的巨大损失，因此切实落实煤气发生站的防火设计显得尤为重要。根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定，煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距，与民用建筑应满足25m的防火间距。对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤气站设计规范》中规定，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。这里的无间距要求，只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的，对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火间距。在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。《发生炉煤气设计规范》GB50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设爆破阀。但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜章丘运昌节能环保设备厂

3.看火与搅火：

操作正常时，炉内煤层的表面呈红色，且有均匀的暗黑斑点。干燥层的温度在150—250℃；干馏层的温度在550—800℃；还原层的温度在900—1000℃；燃烧层的温度在1000—1100℃。

为了使燃料沿截面均匀分布，打碎燃料层形成的结渣和消灭煤层中的悬料现象，应根据炉内燃烧情况进行打钎，以保证正常气化。

4.减少结渣操作：

由于操作不当或煤种、煤粒度等原因，可能造成结渣，对炉内气化不利，应从以下几方面来减少结渣：

(1)根据所用煤种、粒度，选用合理的水蒸汽量。

(2)控制燃烧层的温度在灰分熔点以下。

(3)适当掌握出渣节奏，必要时打钎碎渣。 章丘运昌节能环保设备厂

环保洁净，对环境的污染程度非常低。

　　由于煤炭的提升过程、气化过程及燃烧过程都在密闭的空间中进行，污染物的排放得到根本性的控制，在煤气发生炉中，煤炭与氧气或者氧化物得到充分接触，形成煤气后燃烧充分，从而大量减少了粉尘的析出和厌恶的形成，煤气发生炉的除尘、除硫、除焦等装置有效防止了粉尘外扬、硫的燃烧带来的污染环境的严重后果，粉尘、二氧化硫、氢氧化合物的排放程度明显降低，减少了煤炭直接燃烧对环境的污染。

　　煤气发生炉对水的利用做到了循环使用，不用排放到地表径流中，从而有效保护了水资源不被污染。灰渣经过水洗集中，避免了烟尘的产生，将废渣对环境的污染降到了最低限度。章丘运昌节能环保设备厂