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煮洗和浸洗皆是较原始的清洗方法，将清洗液加热直至沸腾的清洗方法。清洗液在加热过程外，清洗性能进一步进步。同时，油污及油脂也果温度升高而溶化，清洗液被加热后上下自然对流，使污垢易于从被清洗件上清洗下去。煮洗的效率要较浸洗的为高。浸洗、煮洗所使用的清洗设备主要有清洗槽和加热系统。
清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要因素。冲击动能越大，冲洗效果越好。
根据冲洗压力的大小，分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
1.高压冲洗：冲洗压力在1 兆帕(约为10 公斤力/厘米2)以上的称为高压冲洗。
2.外压冲洗：冲洗压力在300～1000 千帕范围内的压力冲洗称为外压冲洗。
3.低压冲洗：冲洗压力在300 千帕以下的压力冲洗称为低压冲洗。
超声波清洗机使用方法
1.清洗机底座下保持清洁与干燥，避免潮汽侵蚀换能器及加热器件
2.将超声波发生器置于干燥通风且易于操作安全处，避免粉尘，潮汽及清洗水蒸汽等侵蚀内置电子线路板
3.将清洗机电源和发生器电源按要求接好，机体及发生器必须分别可靠接地
4.检查电源电压是否符合，用湿布将缸内擦干，关好水阀
5.在清洗槽内注入适量的清洗液
6.按照清洗工艺要求将温度控制设置于所需温度，以达到清洗工艺要求
7.待达到所需温度时，开启超声波发生器开关，既可开始清洗作业
8.当清洗液经过使用后变脏需换液时，必须先关掉温控开关及加热电源，等待5分钟，加热器件充分冷却至一定温度时方可开始放液换液操作，否则易引起缸体变形及电热器件烧毁及漏电
9.定期清理清洗缸底，长期不用时应保持机器洁净无液、无污垢。
