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离心式滤油机过滤时毛油水化的详细分析
金泉机械生产的离心滤油机设计是从榨油者实用角度研发，反复经过用户使用实践证明这是款最实用、效果最好、操作最简
单、清理更方便的油坊首选滤油机。现在逐渐淘汰了板框式、真空式、气压式等老式过滤机。下面金泉机械针对一些客户反馈
的在实际操作中遇到的一些问题：离心式滤油机过滤食用油时，毛油一定要水化的详细分析：
水化原理：水化就是通过加水加热使油中的磷脂、蛋白质、粘液等杂质分离处理。以为磷脂吸水后会膨胀，使体积增大，与
磷脂结合在一起的蛋白质、粘液和其他杂质，相对密度增大而下沉析出。
水化目的：①脱磷，因为磷对人体会产生骨质疏松等病症，所以国家油脂标准的第一项就是磷的指数含量的限定，H2O.
NaCl（盐水）和磷P产生化合反应形成重质盐Na2P5O（磷酸钠）和H2↑（氢气）②加盐水使细小微粒吸收水分变重；
水化方法：将机榨热毛油加入1-1.5%的热盐水充分搅拌，具体加水的量应该根据毛油实际情况，加水多了则过滤后油中还含
有水分，容易酸败，加水少了则脱磷不彻底，毛油不干净。
如何解决滤油机温度差异性
在滤油设备中，滤油机的使用者是相当多的，由于在冬天寒冷的环境下，无论是滤油机还是真空滤油机，在保护温度的时候
，还要正确操作才是最好的。
由于液压油箱内部的油液是高温的，油箱外部空气是低温的，在油箱内的热空气与油箱外的冷空气相遇接触，就会在油箱内
的顶部冷凝聚成水滴下落在液压油中。久而久之，液压油中就会混入水，继而演变成酸性物质腐蚀金属表面。
在机械运转和管道压力冲击的双重作用下，金属表面脱落下来的金属颗粒将混合在液压油中，此时如果液压油不做净化处理
大的金属颗粒被滤芯过滤掉，而小于10μm的颗粒液压滤芯就不能过滤掉，过滤不掉的磨损颗粒混合在液压油中又会加重金属表
面的再次磨损。
所以我们应该每年对液压油进行净化，在换新油的时候也要用真空滤油机净化一下，这样能使设备内的老油净化后变成新油
，不会污染新油。 当我们遇到这种问题的时候，最好的处理方法是使用真空滤油机对油品进行过滤处理，并且要定期检查机械
设备中的油箱和油路中的油品，是否存在杂质。
于此同时，在维持好温度的同时，清洁方面也要全面注意，更好的清洁维护设备，对于设备的使用寿命也同样是相当有帮助
的。
滤油机选型时需考虑的固相性质
(1)化学组成。 首先应当已知滤浆的化学组成，以便预测由pH值、溶剂、温度或压力的变化所引起的反应：当然，最好能知道这些反应所生成的固相的性状，但这是不太可能的。
(2)固相质量浓度。 大多数过滤机的最佳操作，都是在有限的滤浆固相浓度范围内获得的。若想从滤浆中分离出微小颗粒，或者从低浓度的滤浆中分离出固相，就应考虑加入分级工序，如淘析或项浓缩：：当颗粒尺寸大，旧址体积分数超过50％时，不应选用板框压滤机或叶滤机，否则滤饼不均厚，也容易堵塞进料管。此时应选用转鼓真空过滤机，为避免浓滤浆使滤饼迅速增厚，还应降低转鼓的浸液率和进料量。
(3)颗粒的尺寸分布，颗粒的尺寸及尺寸分布，对滤浆的过滤性和沉降性有明显影响，许多分离设备的最佳效率都是在有限
的尺寸范围内获得的。尺寸大的颗粒能形成空隙率高的滤饼，空气容易透过。此时如选用转鼓真空过滤机，滤饼便会因真空吸
力小而在重力作用下脱落，故应选用有水平滤面的过滤机。
(4)颗粒的密度、形状、强度，沉降性取决于颗粒和液体间的密度差。
多fL颗粒的密度较小c颗粒的形状影响其比表面积和压实密度。密实的滤饼压力损失增大或过滤量降低。针状颗粒比团状颗
粒有较低的压力降。盘形颗粒的洗涤和脱水较难。高剪切力可能使细胞性颗粒破裂，导致颗粒的尺寸分布变宽，并降低滤饼的
孔隙率。可见颗粒的强度泡影响到过滤。
