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滤油机真空度不达标的五个分析与解决方法
滤油机真空度不达标的五个问题分析与解决方法如下：
1、检查油液中是否含水量过多，真空泵排出的气体中水汽多。这是正常情况，对油品进行多次过滤即可；
2、检查使用的具体环境，比如是在高海拔地区使用，气压不足，这种情况只需提高油的温度，使油液中的水分充分蒸发；
3、检查真空泵内的油液使用太久，含水量多，这需要放出旧油，注入新油；
4、检查滤油机机组是否接口漏气，需要检查漏气处，进行维修；
5、检查真空泵内的零部件损坏，需要检查维修，可能需要更换新的零部件。
滤油机为清洁润滑油保驾护航
滤油机还可以净化润滑油，使润滑油中的微小杂质颗粒清洁到“机械杂质”0.001%以下。去除了杂质颗粒的润滑油，可以大
大的延长轴承的使用寿命。而且，使用滤油机清洁润滑油费用低廉，操作简单。
滤油机可以彻底解决润滑油氧化、变质等问题，清洁润滑油，还可以延长润滑用的使用寿命，大大减少了废油的排放，从而
实现环境保护。现代的滤油机设备在技术上有了很大的进步和提高，相较于传统的滤油机设备，现在的滤油机可以彻底解决了
润滑油氧化变质等问题，有效去除混杂于油中的水份、5μm以下颗粒杂质、腐蚀性盐类及因氧化变质而形成的胶质、皂化物。
滤油机对润滑油清洁确实起到了极其重要的作用，而且使用起来操作十分方便。无需停机换油，提高了设备的利用率，避
免润滑油污染而造成的停机损失，大大提高了经济效益。
滤油机撕裂强度我们需了解
滤油机过滤芯在实际使用过程中织物上的纱线会被异物钩住而发生断裂，或是织物局部被夹持受拉而被撕成两半。过滤芯织
物的这种损坏现象称为撕裂或撕破。目前，我国在经树脂整理的棉型织物和其它化纤织物测试中，有评定织物撕裂强度的项目
。织物撕裂强度的影响因素同拉伸性能，所不同的是撕裂性能还与纱线在织物中的交织阻力有关，因而表现出平纹组织织物的
撕裂强度最小，方平组织织物最大，锻纹和斜纹组织处于两者之间。织物的撕裂性能在一定程度上能反映出织物的活络、板结
等风格特性。
测试织物撕裂强度的方法，国家标准中规定有三种：单缝法、梯形法、落锤法。这三种方法分别适合于测试经染整加工处理
的织物、各种机织物及轻薄非织造织物。针织物一般不作撕裂试验。
离心式滤油机分离方式根据使用要求和转鼓功能，有澄清、净化浓缩几种方式。
1、澄清：
澄清对混合液进行液-固二相分离，液相为连续相。分离机具有一个进口，一个出口。
2、净化/浓缩：
离心式滤油机净化/浓缩均对混合液进行液-液或液-液-固分离，净化处理时轻相为连续相，浓缩处理时重相液体为连续相。分
离机具有一个进口，二个出口。
离心式滤油机特点：
1、离心头旋转速度快，油、水、杂质分离效果好。
2、带有加热和控温装置，适当提高油温可降低油的粘度和油水间的结合力，有利于提高油水分离效果。
3、体积小、处理流量大，操作简便，可流动使用。
4、启动特性较软，启动、停机或高速旋转时平稳安全；进油口装有电磁阀，非正常停电时自动切断供油油路。
5、带有低温设定和水封保护装置，前者保证油温在设定低限以下不能进行净化处理，后者由于某种原因水封遭到破坏时自动关
闭净化油路，并发出报警信号，防止油从出水口大量倾出。
