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对于购买了PET拉丝机的客户及厂家来说，最重要和必须要做的事情就是了解PET拉丝机的操作规程了，下面我们来说一说PET拉丝机的八大安全操作规程：
1.机床电器设备接地必须良好，行程撞块的两只限位螺钉必须齐全；
2.机床在运行过程中,禁止随意触动各手轮,手柄及电器按钮,以免发生意外事故；禁止用手去触碰各运动部件；工作台上不允许放置工具及其它物件；
3.机床所装置的砂轮防护罩、皮带防护罩等安全装置必须完整无损，不得随意拆除，防护罩所有固定螺钉应只只旋紧；
4.开动砂轮时，任何人不得站在砂轮正前方，以免发生意外情况；
5.修理或检查机床时,必须切断机床电源；
6.砂轮或PET拉丝机的拉丝刀进给时,要平稳,缓慢,以确保安全。床面、校直机导轨等应勤加油；
7.开动机床前,砂轮或拉丝刀应离开磨辊一段距离,各电器应在停止位置，磨辊接轴套、磨辊轴承及行程撞块等必须调整妥当，并紧固；
8.拉丝完毕后,先退出刀具,然后再停车，将PET拉丝机的辊卸下放在垫木上,暂不使用的，应涂上防锈油。
PET拉丝机最令客户们感到不满意的就是断丝现象，因此冠华橡塑告诉大家如何防范以及解决这个问题的关键，希望有助于你们的使用。
在生产的过程中有时候会频繁出现断丝的现象，如果是因为磨损而使拉丝模的定径区变大，那么这个问题只要平时注意防范做好检查工作就可以轻而易举的解决。
也有可能是因为电流的不稳定造成的，那么就要注意退火电流是否稳定，这个要在生产过程中不断注意，特别在刚启动的时候，尤其注意电流的变化，要根据线速的变化来调节退货的电流大小。最后一种情况在生产过程中很少出现，几乎不出现，就是杆材的质量问题，只要在采购的时候把好关，这个问题将不是问题。
其实只要在实际生产中多注意多留心，那么拉丝机在生产过程中就不用出现频繁断丝的现象，这将有利于铜拉丝机产品质量和生产效率的提高，为企业带来更多的利润。
冠华橡塑为大家带来我们在使用PET拉丝机时主要会出现的两个问题，影响PET拉丝机效能的主要因素以及PET拉丝机存在的主要问题，下面来了解一下。
一、影响PET拉丝机效能的主要因素
在PET拉丝机拉拔过程中，钢丝的塑性变形将产生大量热量，当钢丝温升超过160摄氏度，易产生时效脆化现象，钢丝强度偏高，扭转、弯曲疲劳强度偏低，直接影响到成品钢丝的质量。
PET拉丝机拉拔热量的百分之60~百分之70要由卷筒冷却带走。但是随着使用时间的延长，由于水质、卷筒内壁长期与水接触、拉丝现场环境等因素的影响，卷筒内壁易产生锈蚀、结垢和粘泥现象。
同时卷筒内部环形喷水管道锈蚀堵塞，水量减少，热交换率大大降低。为保证钢丝质量，降低PET拉丝机转速，以减少拉拔热量的积累。结果是降低了拉拔设备的有效利用率，也使PET拉丝机的成品电能单耗大幅上升。因此，卷筒的热交换是影响PET拉丝机效能的主要因素。
二、PET拉丝机存在的主要问题
共有的问题如下：(1)PET拉丝机内壁结有锈垢和水垢，传热效率低下。(2)PET拉丝机用循环水的回水排入地沟易受污染。卷筒冷却水通水量不足、甚至不通水。(3)PET拉丝机过程卷筒的设计积线高度仍有百分之20~百分之40不能充分利用。(4)部分拉丝的风冷功能已失效。(5)钢丝温度、水温、水压不能监控。
