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矿渣烘干机概述
矿渣烘干机或矿渣干燥机也是一种回转式烘干机，主要由回转筒体、引风设备、高速打散设备、扬料板、自清扫装置、传动装置、输送设备、热风设备、减速机、支撑装置及密封装置等部件组成。矿渣烘干机设计合理、制作精良、性能稳定、工艺先进、产量高、能耗低、占地面积小、机械化程度高。矿渣、石灰石、水渣、钢渣、铁粉、铁矿石、精矿粉、煤泥、污泥等湿性大、比重大的的物料均可使用矿渣烘干机。
矿渣烘干机工作原理
矿渣由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。
污泥烘干机适用范围：
污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。
污泥烘干机优势：
1、新型污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
2、污泥由给料机经溜槽进入机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。
3、当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。
4、同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。
5、当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。
6、同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
污泥烘干机工艺过程：
污泥由螺旋输送机输送至进料器，经溜槽进入污泥烘干机干燥室内，随着烘干机筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。细微粉尘由旋风除尘器捕集、回收。高温高温废气经除臭设备净化除臭后排空。
一、型煤烘干机简介
在整个型煤生产线流程中，经型煤压球机压制成型的成品煤球尚有一定湿度，须将煤球烘干之后，再进行出售。于是就要用到烘干设备。
型煤生产线的整套工艺流程： 料场---> 振动筛 ---> 破碎机 ---> 配料机 ---> 双轴搅拌机 ---> 轮碾机 ---> 供料机 ---> 压球机 ---> 烘干机 ---> 成品库 (该线辅助工具有液体搅拌桶、储料罐、定量供料机等设备，各设备间通过输送机相连接)。
二、型煤烘干机的特点：
本产品工艺匹配性好，易于在生产线中与其它设备联接和实现自动化。设备操作方便，维护简单。干燥炉本体无机械运动部件，日常无需维护。连续运行，效率高、产量大。给某大型化肥厂使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造气炉煤棒，水分降至3%左右，产气量明显提高；大量节约了人力，减轻了劳动强度；节约了场地，扩大了产量。
三、型煤烘干机主要结构：
高效动态型煤烘干机主要由固定筒体、进出风装置、进出料装置、热交换装置、保温装置等构成。本产品所采用的动态立式烘干技术能使物料在烘干机内尽可能分散以提高热烟气与物料接触的面积，使热烟气与物料充分对流、辐射、传导换热。
四、型煤烘干机的工作原理：
成型后的“水球”由皮带机输送到炉顶，由布料装置均匀分布到炉顶全截面。型煤在其运行轨道上一边靠重力缓慢下移一边与强风进行热交换。型煤蒸发出的水分又由强风随机带走。型煤经两小时左右的蒸发过程达到充分干燥。
