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1，为了保证链板输送机在使用时对链条拉力的平均分布，应保证新旧链条不能混用，否则，对于拉力的物理特性的不同，会导致链条的断裂等现象。并且，在安装链板时，应松紧相宜，太紧的话会造成功率的铺张，并且会加速链板输送机的磨损，太松的话会导致链条脱落或者跳动。链条松紧程度的相宜范围是这样确定的：在中间提起或压下链条，两链轮的中央距为2%-3%。也可以通过截取链条节数来调整链条的松紧程度，但是要保证链节数为偶数。
2，链轮在安装时，要保证链轮的水平位置，以避免浮链跳链的产生。链轮中央均在半米以下时，应保证中央水平差异为1毫米以内，在半米以上时，要保证中央水平差异为2毫米以内。并且，使用一段时间之后，链轮会泛起磨损，应及时的更换链轮，切忌能用多久就用多久的做法。
3，链板输送机在使用时要及时润滑，润滑点为辊子和内套的间隙，这样就能保证链板输送机在使用时的磨损，并延长链板输送机的使用寿命。
4，链板输送机在使用时应常常清洁，不锈钢链板在碰到强碱或者强酸时会发生侵蚀，避免链板输送机在酸碱性环境下进行工作，若需要，要选择耐侵蚀性强的链板。并尽量保证在干燥环境下使用。
选择链板输送机的链板厚度，一般要考虑因素：每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制到最/小，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用(造价)的限制。
如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。
链板输送机是我公司主营产品，是由碳钢、不锈钢、热塑链的材质组成，分为链板输送机、悬挂链输送机、网带输送机、插件线输送机四大类，具有输送能力大，输送速度快，设备布局灵活，结构简单，维护方便等特性。 链条的松弛程度要和不锈钢链轮磨合好，太松的话容易造成脱链或者磨损，太紧的话影响消耗功率，松紧程度都有相关的标准，从链条的中部提起或压下，两链轮中心距约为2%左右。 一般来说，链条过长应该除去一节或者两节使其达到合适为止，但是链节的数量必须为偶数链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向 链条在工作中应及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，以改善工作条件，减少磨损。
