点击图片查看原图
一诺牌沟槽式管接头及其配件与其他公司相比，在化学成分、金属组织、机械性能、产品检验四个方面具有无比的优越性。
1、化学成分：对每批铸件用铁进行化验分析，凡超不过国家标准一律不准使用，化验结果备案保存半年。仅此一项，每吨增加铸造成本200余元。
2、金属组织：产品要求铸件球化率≤3级，铁素体含量超过85%，珠光体的含量为10%，以确保机械性能。
3、机械性能：CJ/T 156-2001要求所用材质为QT450-12，产品采用美国标准ASTM A536 CRADE 65-45-12，抗拉强度为500Mpa，延伸率达到15%，远远超过国家标准。
4、产品检验：产品严格按照ISO9001标准，从原材料进厂，铁水浇注前均取样进行化验，由专职检验工程师负责，对半成品必须按5%抽样进行化验，并做极限耐压试验。产品必须进行密封试验，成品出厂前进行抽样保存。
铸件：采用高强度、高延伸率的QT450-12球墨铸铁，该铸铁承压能力强，耐腐蚀，韧性好，是管材管件行业中首选材料。
球墨铸铁的凝固特性与补缩工艺特点
球墨铸铁与灰铸铁相比在凝固特性上有很大的不同，主要表现在以下方面：
（1）球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。灰铸铁共晶凝固时，片状石墨的端部始终与铁液接触，因而共晶凝固过程进行较快。球墨铸铁因为石墨球在长大后期被奥氏体壳包抄，其长大需要通过碳原子的扩散进行，因而凝固过程进行较慢，以至于要求在更大的过冷度下通过在新的石墨异质核心上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固的进行。因此，球墨铸铁在凝固过程中在断面上存在较宽的液固共存区域，其凝固方式具有粥状凝固的特性。这使球墨铸铁凝固过程中的补缩变得难题。
（2）球墨铸铁的石墨核心多。经由球化和孕育处理，球墨铸铁的石墨核心较之灰铸铁多良多，因而其共晶团尺寸也比灰铸铁细得多。
（3）球墨铸铁具有较大的共晶膨胀力。因为在球墨铸铁共晶凝固过程中石墨很快被奥氏体壳包抄，石墨长大过程中因体积增大所引起的膨胀不能传递到铁液中，从而产生较大的共晶膨胀力。当铸型刚度不高时，由此产生的共晶膨胀将引起缩松缺陷。
（4）在凝固过程中球墨铸铁的体积变化可以分为三个阶段:铁液浇入铸型后至冷却到共晶温渡过程中的液态收缩，共晶凝固过程中因为石墨球的析出引起的体积膨胀，铁液凝固后冷却过程中的体收缩。
